[发明专利]含有活性颗粒的树脂组合物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及制造使能够与环境中的氧气反应的活性颗粒分散于热塑性树脂中的树脂组合物的方法，更具体涉及安全并且廉价地制造使活性颗粒分散于热塑性树脂中的树脂组合物的方法。

背景技术

作为食品、药品等的保存技术之一，有利用去除环境中的氧气的吸氧剂(脱氧剂)的保存技术。作为这样的保存技术，以往采用将吸氧剂与对象物一起放入包装体的内部进行密封来实施，近年来逐渐采用了使包装体自身具有吸氧性能而不必同时封入吸氧剂地抑制包装体内的对象物的氧化劣化的技术。具有吸氧性能的包装体如下制作：将在通常用作包装体材料的热塑性树脂中配混吸氧剂而制成的树脂组合物通过挤出成型而成型为薄膜状或片状，将其加工成包装体。

另外，作为吸氧剂，除了以往的铁粉、亚硫酸盐等无机系主剂、或L-抗坏血酸、异抗坏血酸等有机系主剂，最近开始使用吸氧时不需要水分的吸氧剂。作为这样的吸氧剂，例如已知有以利用氧缺陷的氧化铈为主剂的脱氧剂(日本特开2007-185653号公报、国际公开第2008/099935号、国际公开2008/133057号等)、以具有氧缺陷的氧化钛作为主剂的脱氧剂(日本特开2005-104064号公报等)、以经氢气还原的金属作为主剂的脱氧剂(日本特开昭62-277148号公报等)、以及利用有机物的自动氧化的脱氧剂等。这些吸氧剂不依靠水而直接与氧气反应从而吸收包装体内的氧气，所以适用于需要在干燥条件下使用或保存的药品或者干燥食品、忌讳水或水分存在的金属制品的防锈保存等。

另一方面，由于上述的吸氧剂与环境中的氧气直接反应，因此若在空气中保管吸氧剂，则会与空气中的氧气反应使吸氧性能随时间流逝而劣化、或者极端情况下在空气中自燃等，上述安全方面的问题令人担心。因此，大多采用使如上所述的吸氧剂分散于树脂中的形态等来使用。然而，在树脂中分散吸氧剂时，吸氧剂还是会与环境中的氧气反应，所以需要在非活性气体或真空下将吸氧剂添加到树脂中、或者添加到树脂中的过程中需要先使吸氧剂的活性暂时降低。例如，日本特开2007-185653号公报提出有通过使脱氧剂颗粒的比表面积下降来抑制与环境中的氧气的反应。另外，国际公开第2008/099935号中提出有将吸氧剂的与氧气反应的活性位点用二氧化碳封闭而分散于树脂中。此外，国际公开2008/133057号中提出有在氮气环境中将抗氧化剂添加到树脂中。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-185653号公报

专利文献2：国际公开第2008/099935号

专利文献3：国际公开2008/133057号

专利文献4：日本特开2005-104064号公报

专利文献5：日本特开昭62-277148号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明人等此次弄清了：在将如上所述的能够与环境中的氧气反应的吸氧剂添加到树脂中时，边用水保护吸氧剂边添加到树脂中，边与树脂熔融混炼边去除水，进行吸氧剂周围存在的水与树脂的置换，由此能够不使吸氧剂与氧气接触地得到吸氧剂分散于树脂中的树脂组合物。于是得到如下见解：采用这样的方法，能够安全并且廉价地得到使吸氧剂分散于树脂中的树脂组合物。本发明基于所述见解而做出。

因此，本发明的目的在于提供安全并且廉价地制造使能够与氧气反应的活性颗粒分散于热塑性树脂中的树脂组合物的方法。

用于解决问题的方案

本发明的树脂组合物的制造方法为制造至少包含热塑性树脂及分散于前述热塑性树脂中的、能够与环境中的氧气反应的活性颗粒的树脂组合物的方法，该方法包括：

先用分散介质保护前述活性颗粒从而不使环境中的氧气与前述活性颗粒接触的工序；

边将被前述分散介质保护的活性颗粒与前述热塑性树脂熔融混炼边去除前述分散介质，由此进行前述分散介质与前述热塑性树脂的置换的工序；

将分散有前述活性颗粒的前述热塑性树脂冷却固化的工序。

另外，根据本发明的实施方式，前述活性颗粒可以是将包含成分(A)和成分(B)的合金供于酸或碱的水溶液处理从而溶出去除至少部分前述成分(B)而得到的金属，

(A)选自由锰族、铁族、铂族和铜族组成的组中的至少一种过渡金属，

(B)选自由铝、锌、锡、铅、镁和硅组成的组中的至少一种金属。