[实用新型]一种气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泄漏检测技术领域，特别涉及一种气密性检测装置。 

背景技术

目前，在现有的气密性检测装置中，通常采用差压传感器来检测被测件和标准件之间的压差，然后根据该压差和理想气体的气态平衡方程推算出该被测件的实际泄漏率，并将该实际泄漏率与标准泄漏率进行比较便可确定该被测件是否合格。 

请参阅图1，为现有技术中一种气密性检测装置的连接关系图；该气密性检测装置包括：气源10，与气源10连通的主进气管路11，分别与主进气管路11连通的分进气管路13和分进气管路14，与分进气管路13连通的被测件18，与分进气管路14连通的标准件17，设置于主进气管路11上的主控阀12，设置于分进气管路14上的平衡阀15，以及分别与被测件18和标准件17连通的差压传感器16。利用上述气密性检测装置对被侧件18进行气密性检测的过程包括：充气阶段、平衡阶段、测量阶段和排气阶段；在充气阶段，主控阀12和平衡阀15打开，气源10通过输气管路11和分进气管路13、分进气管路14对标准件17和被测件18充气，在充至规定压力后，主控阀12关闭，使气源10停止对被测件18和标准件17充气；在平衡阶段，切断充气后，保持平衡阀15打开，这一阶段使标准件17和被测件18中的气体稳定和完成热交换，从而使标准件17和被测件18中的压力相同；在测量阶段，主控阀12和平衡阀15都关闭，间隔一定时间后，若被测件18有泄漏，则被测件18内的压力会降低，差压传感器16会测得标准件17和被测件18之间的压差，然后根据该压差和理想气体的气态平衡方程可以推算出被测件18的实际泄漏率，最后将该实际 泄漏率与标准泄漏率比较后便可确定该被测件18是否合格；在排气阶段，主要是把标准件17和被测件18中的气体排出，具体可通过松堵件来实现排气。 

不过，本申请发明人发现，在利用上述气密性检测装置对被测件进行检测时，需要保证标准件17与被测件18完全相同，即要求标准件17与被测件18同容积、同形状、同材质且绝对无泄漏，才能保证上述气密性检测装置的检测准确性；然而在实际检测过程中，很难保证标准件17与被测件18完全相同，从而会导致因标准件17与被测件18之间的压差不同而误判，影响气密性检测装置对被测件进行气密性检测时的准确性。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性检测装置，用于提高对被测件进行气密性检测时的准确性。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种气密性检测装置，包括： 

气源； 

与所述气源连通的至少一个分进气管路，每个所述分进气管路与一个被测件连通； 

至少一个电磁阀，每个所述电磁阀设置于一个所述分进气管路上，以控制该分进气管路的开通或关断； 

至少一个压力传感器，每个所述压力传感器与一个所述被测件连通，以检测该被测件内的气压； 

分别与各个所述电磁阀和各个所述压力传感器信号连接的控制器，所述控制器通过控制各个所述电磁阀使所述气源完成对各个所述被测件充气，以及将每个所述压力传感器在对应的所述被测件被切断充气后间隔第一设定时间时所检测的气压作为该被测件内的初始气压值，将每个所述压力传感器在对应的所述被测件被切断充气后间隔第二设定时间时所检测的气压作为该被测件内 的实际气压值，所述第二设定时间大于所述第一设定时间，根据每个所述被测件所对应的实际气压值和初始气压值计算获得每个所述被测件的实际泄漏率，将每个所述被测件所对应的实际泄漏率与预设的标准泄漏率进行比较，当所述实际泄漏率小于所述标准泄漏率时，则判定该实际泄漏率所对应的被测件合格并发出该被测件合格信号。 

优选地，每个所述压力传感器为压阻式压力传感器、电压式压力传感器或电流式压力传感器。 

优选地，所述控制器为单片机或可编程逻辑控制器。 

优选地，所述至少一个分进气管路通过一主进气管路和一个分流器与所述气源连通，其中，所述主进气管路的一端与所述气源连通，另一端与所述分流器的进气口连通；每个所述分进气管路的一端与所述分流器的一个出气口连通。 

较佳地，所述分进气管路数量为两个，所述分流器为三通。 

优选地，每个所述压力传感器通过一旁路与对应的所述分进气管路连通，且所述旁路与所述分进气管路的连通位置位于该分进气管路上的所述电磁阀和所述被测件之间。 

进一步地，上述气密性检测装置还包括：与所述控制器信号连接、以将各个所述被测件的实际泄漏率和判定结果显示出来的显示面板。