[实用新型]浇铸用金属液盛装桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇铸件生产设备领域，尤其是一种浇铸用金属液盛装桶。

背景技术

现有浇铸件生产企业内，在金属熔化后，金属液都是通过料斗人工送入模具内，在用料斗移动过程中，容易发生晃动，造成高温的金属液溅出，容易造成安全事故的发生，不利于企业正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种使用方便，避免人与金属液近距离接触的浇铸用金属液盛装桶。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的浇铸用金属液盛装桶，它包括底盘、支架和料桶，支架设置在底盘上，所述料桶的两侧的下端对称设有两个转轴，料桶通过转轴设置在支架上，其中一侧的转轴穿出支架后连接有从动直齿轮，在该侧转轴的侧边设有与从动直齿轮配合的主动直齿轮，主动直齿轮与转动盘连接，在料桶的开口处设有出料嘴，出料嘴位于相对于转轴侧边的中心位置。

作为优化，在支架的顶端的中心设有吊装孔，方便该装置通过行车或其他设备进行吊装，使其使用更加方便。

作为优化，主动直齿轮与从动直齿轮的齿为梯形齿。其两者之间具有自锁功能，使得料桶可随意停留在任意角度，无须施加制动力。

本实用新型所得到的浇铸用金属液盛装桶，其通过转轴在支架上连接有料桶，使得料桶可相对支架自由转动，同时通过转动盘控制料桶的翻转方向及角度，方便金属液倾倒，使用方便，在使用过程中只需控制转动盘即可实现金属液的倾倒及倾倒量的控制，简单方便，可避免人与金属液近距离接触，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的浇铸用金属液盛装桶，它包括底盘1、支架2和料桶3，支架2设置在底盘1上，所述料桶3的两侧的下端对称设有两个转轴4，料桶3通过转轴4设置在支架2上，其中一侧的转轴4穿出支架2后连接有从动直齿轮5，在该侧转轴4的侧边设有与从动直齿轮5配合的主动直齿轮6，主动直齿轮6与转动盘7连接，在料桶3的开口处设有出料嘴8，出料嘴8位于相对于转轴4侧边的中心位置；在支架2的顶端的中心设有吊装孔9；主动直齿轮6与从动直齿轮5的齿为梯形齿。