[实用新型]一种适用于石油化工制造的冷凝管

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，具体涉及一种冷凝管。

背景技术

冷凝管是一种热交换器件，用于将气体冷却凝结为液体。石油化工制造领域常用的冷凝管常采用钛管。但是钛管制造困难，且工艺性能差，不易加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用于石油化工制造的冷凝管，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种适用于石油化工制造的冷凝管，包括主管体，其特征在于，所述主管体采用一镍合金制成的主管体；

所述主管体上设有至少两个弯折，所述主管体的左右两端的端部各设有一连接部，用于和与之配套的管道连接件连接，以便与其他冷凝管或者功能性管道连接。

任一所述弯折的内弯曲半径为管径的1/4-1/3。

任一所述弯折的外弯曲半径为管径的1/3。

所述主管体的左端的连接部的外壁为左窄右宽的圆锥台形的外壁，其外壁在剖面上的倾斜曲率为30度-45度；所述主管体的左端的连接部的内壁为左宽右窄的圆锥台形的内壁，其内壁在剖面上的倾斜曲率为15度-30度。

所述主管体的右端的连接部的外壁为右窄左宽的圆锥台形的外壁，其外壁在剖面上的倾斜曲率为15度-30度；所述主管体的右端的连接部的内壁为右宽左窄的圆锥台形的内壁，其内壁在剖面上的倾斜曲率为30度-45度。

本实用新型通过设置连接部，便于互相连接，也便于通过连接支架进行连接，倾斜的内外壁结构降低了连接难度，增加了连接的密合性。

所述主管体的左端的连接部的右边的主管体外壁上设有外螺纹，对应的所述主管体的右端的连接部的圆锥台形的外壁上设有旋进方向与所述外螺纹一致的另一组外螺纹。本实用新型使用过程中，需要将两个冷凝管连接时，先将固体生料带或者液体生料带设置于右侧冷凝管的左端连接部的外壁上外螺纹和左侧冷凝管的右端连接部的外壁上的外螺纹上，然后用设有对应尺寸的内螺纹的紧固件或者连接头先旋入左端连接部外壁上的外螺纹上，再将左侧冷凝管的连接部插入右侧冷凝管的连接部上，最后将紧固件或者连接头往左侧冷凝管的连接部方向旋紧，完成两个冷凝管的连接。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单易于制造，弥补了钛管造价高、工艺性能差等缺陷，适用于石油化工类领域的冷凝管材需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的另一种局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3，一种适用于石油化工制造的冷凝管，包括主管体，主管体采用镍合金制成，主管体上设有至少两个弯折1，主管体的左端的端部设有连接部2、右端的端部设有连接部3，用于和与之配套的管道连接件连接，以便与其他冷凝管或者功能性管道连接。任一弯折1的内弯曲半径为管径的1/4，外弯曲半径为管径的1/3。连接部2的外壁为左窄右宽的圆锥台形的外壁，其外壁在剖面上的倾斜曲率为30度-45度；连接部2的内壁为左宽右窄的圆锥台形的内壁，其内壁在剖面上的倾斜曲率为15度-30度。连接部3的外壁为右窄左宽的圆锥台形的外壁，其外壁在剖面上的倾斜曲率为15度-30度；连接部3的内壁为右宽左窄的圆锥台形的内壁，其内壁在剖面上的倾斜曲率为30度-45度。连接部2的右边的主管体外壁上设有外螺纹4，对应的连接部3的圆锥台形的外壁上设有旋进方向与外螺纹一致的另一组外螺纹5。本实用新型使用过程中，需要将两个冷凝管连接时，先将固体生料带或者液体生料带设置于右侧冷凝管的左端连接部的外壁上外螺纹和左侧冷凝管的右端连接部的外壁上的外螺纹上，然后用设有对应尺寸的内螺纹的紧固件或者连接头先旋入左端连接部外壁上的外螺纹上，再将左侧冷凝管的连接部插入右侧冷凝管的连接部上，最后将紧固件或者连接头往左侧冷凝管的连接部方向旋紧，完成两个冷凝管的连接。

本实用新型通过设置连接部，便于互相连接，也便于通过连接支架进行连接，倾斜的内外壁结构降低了连接难度，增加了连接的密合性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。