[实用新型]一种用于对剖拨叉的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对剖拨叉的工装。

背景技术

拨叉零件，见图1、图2所示，包括本体1′，所述本体1′上设置有一线设置的第一孔2′、第二孔3′、第三孔4′，其用于机床的变速机构中，在机床专业生产企业中，该零件为批量生产，其加工精度将直接影响到机床在换挡过程中的变速定位精度和流畅性。这就要求该零件有较高的加工精度要求，但由于拨叉零件的外形不规则，面积又较小，使在其第二孔2′处进行对剖切断过程中，夹持和定位都较难，工时很低，并且每次更换零件，都需要重新找正定位正确后，再进行切断，相当的麻烦，并且也需要技术等级较高的操作人员，使企业的投入增加，很不经济。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速、准确的对加工拨叉零件的定位进行切断加工，夹紧方便，零件不易变形，且可以大幅度的节省大量的找正定位时间，大幅度地缩短了加工时间，提高了工作效率的用于对剖拨叉的工装。

为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是：

一种用于对剖拨叉的工装，其特征在于：包括一平面底座，所述底座上设置有依据拨叉第一孔和第三孔的角度和孔距设置的第一螺纹孔、第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔内均旋装有螺杆，每个所述螺杆外套装有用来找正和限定拨叉位置的定位销，每个所述螺杆的上端还连接有将拨叉压紧在底座上的螺帽，所述底座上在对应拨叉的第二孔的中间位置处设有一长方形的用于切割刀退刀的退刀槽。

进一步，所述退刀槽的宽度小于所述拨叉的第二孔的直径。

本实用新型的工作过程如下：

1、依照设定的位置，正确将螺杆、定位销各定位元件安装在底座上。

2、用T型螺母放入机床的T型槽中，把本实用新型所述的用于对剖拨叉的工装正确安装在机床的工作台上，用百分表打表在本实用新型所述的用于对剖拨叉的工装的两测量基准面上进行测量，使本实用新型所述的用于对剖拨叉的工装达到纵向、横向的垂直度要求。

3、本实用新型所述的用于对剖拨叉的工装安装完毕以后，把拨叉的第一孔、第三孔分别安装在定位销处，再通过旋紧螺帽使拨叉压紧在底座端面上。

4、设置于拨叉的第二孔上方的切割刀把拨叉对切即可，左右拨叉就可完成。

5、重复上述步骤3和步骤4，就可以连续不断的加工左右拨叉了。

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便、制作成本低廉，且一次装夹定位，可以重复加工零件，大量节省了找正的时间，提高了加工效率，并且提高了零件的加工精度，同时，对操作者的技能要求不高。特适用于大批量的生产过程中。

附图说明

图1是拨叉的结构示意图；

图2是沿图1中A′-A′向的剖视图。

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型沿图3中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型使用的结构主视图；

图6是本实用新型使用状态下沿图5中B-B向的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图3-6，一种用于对剖拨叉的工装，包括一平面底座1，所述底座1上设置有依据拨叉8第一孔和第三孔的角度和孔距设置的第一螺纹孔2、第二螺纹孔4，所述第一螺纹孔2、第二螺纹孔4内均旋装有螺杆5，每个所述螺杆5外套装有用来找正和限定拨叉8位置的定位销6，每个所述螺杆5的上端还连接有将拨叉8压紧在底座1上的螺帽7，所述底座1上在对应拨叉2的第二孔81的中间位置处设有一长方形的用于切割刀10退刀的退刀槽3。

所述退刀槽3的宽度小于所述拨叉的第二孔的直径。

本实用新型的工作过程如下：

1、依照设定的位置，正确将螺杆5、定位销6各定位元件安装在底座1上。

2、用T型螺母放入机床的T型槽中，把本实用新型所述的用于对剖拨叉的工装正确安装在机床的工作台9上，用百分表打表在本实用新型所述的用于对剖拨叉的工装的两测量基准面上进行测量，使本实用新型所述的用于对剖拨叉的工装达到纵向、横向的垂直度要求。

3、本实用新型所述的用于对剖拨叉的工装安装完毕以后，把拨叉的第一孔、第三孔分别安装在定位销6处，再通过旋紧螺帽7使拨叉8压紧在底座1端面上。

4、设置于拨叉8的第二孔81上方的切割刀10把拨叉对切即可，左右拨叉就可完成。

5、重复上述步骤3和步骤4，就可以连续不断的加工左右拨叉了。