[实用新型]一种链条预拉监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条技术领域，特别是涉及一种链条预拉监控装置。

背景技术

在现代社会，链条得到了广泛的运用，特别是在工业和农业机械上。但链条在使用过程中不可避免的会出现磨损、伸长等问题，因此在生产链条的过程中有一个非常重要的工序——预拉，该工序可以有效的降低这些问题的出现。预拉可以部分消除链条制造、安装过程中出现的影响链长和扭曲量的一些误差，使零件趋于正确就位，另一方面预拉后的链条，链长精度均匀性明显改善，预拉下出现的局部塑性变形可使链条的疲劳强度提高20%以上，同时还提高了链条的初期耐磨损性。

目前，国内的大部分链条生产企业对于预拉工序的控制还是建立在人为监管上，主要还是依赖预拉工的自觉性。链条预拉时需要一条一条搬上预拉台预拉，预拉好了又要搬回框里，特别在遇到比较重的链条的情况下不排除操作人员会采取少拉或者缩短预拉时间等手段来提高工作速度，这就会导致发到客户手里的链条会产生耐磨性差、伸长严重等质量问题。由于对预拉工序的监管难度比较大，同时也难以做到长期持续有效的监管，导致生产出来的链条的质量难以得到保证，而且预拉好的链条的相关信息也无法及时记录留存。并且现有的预拉设备缺少盖板，如果在预拉时链条断裂弹出会引发事故。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种链条预拉监控装置，该装置可以在预拉完成后记录预拉数据，对预拉做到长期有效的监管并且可以防止安全事故的发生。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种链条预拉监控装置，其特征是，包括预拉台、夹具固定座以及液压缸；所述的夹具固定座固定设置在预拉台台面的一端，夹具固定座上安装有用于夹紧链条一端的夹具A；液压缸设置在预拉台台面的另一端，液压缸与液压泵连接，液压缸水平顶出的活塞杆上安装有用于检测拉力大小的拉力传感器,拉力传感器上安装有用于夹紧链条另一端的夹具B，所述的拉力传感器和液压泵与PLC控制柜连接，PLC控制柜上安装有打印机；夹具固定座与液压缸之间的预拉台台面上设置有用于遮挡链条的盖板，所述的盖板与预拉台固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括预拉台、夹具固定座以及液压缸；夹具固定座上安装有夹具A；液压缸水平顶出的活塞杆上安装有夹具B和用于检测拉力大小的拉力传感器，所述的拉力传感器和液压泵连接有PLC控制柜，PLC控制柜上安装有打印机。使用时将链条的两端分别与相对应的夹具A与夹具B相连，然后通过液压缸驱动夹具B向后运动，对链条进行预拉。PLC控制柜可以设置预拉参数和链条的相关信息，在预拉过程中能显示实际预拉拉力并在预拉完一批链条后记录所有的数据，而且在预拉过程中有人为更改参数的情况下自动生成更改记录，PLC控制柜上的打印机可将记录下来的数据打印留存，对预拉做到长期有效的监管作用。为了防止预拉时链条断裂弹出引起安全事故，夹具固定座与液压缸之间的预拉台台面上设置有与链条相对应的盖板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

1、预拉台；2、夹具固定座；3、夹具A；4、盖板；5、链条；6、拉力传感器；7、夹具B；8、液压缸；9、打印机；10、PLC控制柜。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：一种链条预拉监控装置，如图1、2所示，包括预拉台1、夹具固定座2以及液压缸8；所述的夹具固定座2固定设置在预拉台1台面的一端，夹具固定座2上安装有用于夹紧链条5一端的夹具A3；液压缸8设置在预拉台1台面的另一端，液压缸8与液压泵连接，液压缸8水平顶出的活塞杆上安装有用于检测拉力大小的拉力传感器6,拉力传感器6上安装有用于夹紧链条5另一端的夹具B7，所述的拉力传感器6和液压泵与PLC控制柜10连接，PLC控制柜10上安装有打印机9；夹具固定座2与液压缸8之间的预拉台1台面上设置有用于遮挡链条5的盖板4，所述的盖板4与预拉台1固定连接。