[实用新型]过热器密封装置以及具有该装置的燃气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气锅炉技术领域，特别是一种过热器密封装置以及具有该装置的燃气锅炉。 

背景技术

目前的燃气锅炉都是采用正压燃烧，烟道需要全密封，以防高温烟气外泄。过热器一般安装在高温烟道内，这时，过热器管在烟道壁引出处，需要安装密封等问题。 

对于不同结构的锅炉，过热器烟道密封的要求也不同，当密封的面积较大时，由于钢结构会受热膨胀，容易造成结构的破坏。如采用水冷壁作为烟道，虽可以简化密封结构，但对锅炉水循环有严格的要求。                                           

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种过热器密封装置以及具有该装置的燃气锅炉，以期通过改变过热器的安装方式，使过热器密封装置能适应热膨胀而不影响密封效果。 

本实用新型采取的技术方案是： 

一种过热器密封装置，包括过热器管和锅炉炉膛两侧的水冷壁，其特征是，在所述水冷壁的上方设有左侧集箱和右侧集箱，在左右两侧集箱上密封跨接罩壳，在所述罩壳内安装多个过热器集箱，在所述过热器集箱上安装所述过热器管，所述过热器管伸入锅炉炉膛内部。

进一步，所述罩壳在长度方向上形成分段式长城标志形状，所述过热器集箱设置在所述罩壳的多个凸腔内。 

进一步，在所述罩壳在宽度方向上设置膨胀节。 

进一步，所述膨胀节设置在所述罩壳宽度方向的中间位置。 

进一步，所述过热器管伸入至靠近所述锅炉炉膛的底部位置。 

一种具有上述的过热器密封装置的燃气锅炉，包括锅筒、炉膛，其特征是，所述炉膛为水平直筒形，在所述炉膛的第一端设有燃烧器，在所述炉膛的第二端的通过所述过热器安装过热器密封装置，在所述炉膛的第二端的上方依次设置省煤器和空气预热器。 

进一步，所述锅筒设置在所述炉膛外的上方。 

进一步，所述炉膛的截面呈近似平行四边形，两侧边垂直于水平面，上下底边与水平面呈一个正夹角。 

本实用新型的有益效果是： 

分段式密封罩壳吸收纵向的膨胀量；膨胀节吸收横向的膨胀量，使锅炉在运行时不会应热膨胀造成气体泄漏，保证运行的安全。

附图说明

附图1是富氢燃烧锅炉的结构示意图； 

附图2是附图1的A向视图；

附图3是过管管密封装置的结构示意图；

附图4是附图3的B向视图。

附图中的标号分别为： 

1．炉膛；                       2．燃烧器；

3．省煤器；                   4．空气预热器； 

5．锅筒；                       6．过热器；

7．水冷壁；                   8．烟道集箱；

9．罩壳；                       10．膨胀节；

11．凸腔；                     12．过热器集箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型过热器密封装置以及具有该装置的燃气锅炉的具体实施方式作详细说明。 

参见附图1、2，富氢燃烧锅炉用于对富氢废气进行燃烧利用，富氢燃烧锅炉具有一个直筒状的炉膛1，炉膛1的截面呈近似平行四边形形状，其两侧边垂直于水平面，上下底边与水平面呈一个小于30度的夹角。在炉膛1的第一端安装一个或两个燃烧器2，炉膛1的第二端为蒸发段，在炉膛1的第二端的上方依次设置省煤器3和空气预热器4。炉膛1的第二端以及其上的省煤器3和空气预热器4形成一个向上的烟气出口通道。空气预热器4通过管道与炉膛1相通。锅炉的锅筒5设置在炉膛1靠近第一端的上方一角。在炉膛1内靠近炉膛第二端的一侧安装过热器6，过热器6通过过热器密封装置密封安装在炉膛1内。 

参见附图3、4，过热器密封装置的结构是在锅炉炉膛1两侧的水冷壁7上方设置分别设置烟道集箱8，在两侧烟道集箱上密封跨接罩壳9，罩壳9在长度方向上形成分段式长城标志形状，罩壳9在宽度方向上设置膨胀节10，膨胀节10位于罩壳9宽度方向的中间位置，膨胀节10也可设置多个。罩壳9的分段式结构使罩壳9形成多个凸腔11，在多个凸腔11内设置过热器集箱12，在过热器集箱12上安装过热器6，过热器伸入锅炉炉膛1内部，并靠近锅炉炉膛1的底部位置。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。