[实用新型]联合上料喷浆台车爬梯自动翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车用爬梯。

背景技术

由于设计和整车布局的需要，混凝土干拌合料的料仓必须要有一定的斗积，使得喷浆台车的料仓上料高度增加，而现有自卸车的离地高度决定均不能直接翻起卸料，必须加装爬梯增加自卸车的离地高度。而此装置，在工作时需放下，供拉料自卸车使用，喷浆车行走时需翻起，随喷浆车一起移动。

目前市场主要有两种解决办法：1、手动翻起；但缺点是单个爬梯重量约为250kg，需三人协作完成，工人劳动强度大。2、液压动力翻起：即每个爬梯单独安装一个油缸利用换向阀完成爬梯的升起或落下。缺点是：成本高，系统复杂，工人操作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联合上料喷浆台车爬梯自动翻转装置，利用料仓的升落实现爬梯的自动翻转。

本实用新型的技术方案是： 

联合上料喷浆台车爬梯自动翻转装置，包括车架和料仓，车架后部称为车架尾梁，所述车架中部和料仓中部竖向设有液压缸，还包括爬梯和第一绳索，所述车架尾梁处设有转轴，爬梯的后端和转轴之间转动连接，所述料仓后端上部设有连接部，所述爬梯中部设有滑轮，所述爬梯的前半部分设有绳索锁紧装置，所述第一绳索下端连接在车架尾梁上，所述第一绳索穿过滑轮，所述第一绳索上端连接有挂钩，所述挂钩连接在连接部上，所述绳索锁紧装置和料仓后端上部之间设有第二绳索；所述爬梯向上收起时，所述绳索锁紧装置位于滑轮的上方。

绳索锁紧装置为锁紧绳索用的涨绳器。

第二绳索两端分别连接绳索锁紧装置和连接部。

所述第一、第二绳索均为钢丝绳。

所述连接部为挂环。

所述爬梯的下部设有爬梯腿，所述爬梯的上部设有爬梯面。

所述爬梯面由均匀设置的钢筋组成。

本实用新型巧妙利用干拌合料的料仓的升起与落下功能，利用滑轮与钢丝绳实现爬梯的自动翻转，1、减小工人劳动强度；2、操作简单可靠；3、成本低，投入小却能解决现有问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（爬梯收起时）；

图2是爬梯放下时的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括车架1和料仓2，车架1后部称为车架尾梁3，车架1中部和料仓2中部竖向设有液压缸4。还包括爬梯5和翻转钢丝绳6，车架尾梁3处设有转轴7，爬梯5的后端和转轴7之间转动连接，料仓2后端上部设有连接部，连接部为挂环8。爬梯5的下部设有爬梯腿13，爬梯5的上部设有爬梯面14，爬梯面14上侧均匀设有多根钢筋。

爬梯5中部设有滑轮9，翻转钢丝绳6下端固定连接在车架尾梁3上，翻转钢丝绳6穿过滑轮9，翻转钢丝绳6上端连接有挂钩11，挂钩11连接在挂环8上。挂钩11为带保险的挂钩，可以防止挂钩脱开。爬梯5的前半部分设有绳索锁紧装置，绳索锁紧装置为锁紧绳索用的涨绳器10，在车辆行驶时，用涨绳器10将保险钢丝绳12锁紧。

涨绳器10和料仓2后端上部之间设有保险钢丝绳12，保险钢丝绳12一端也设有挂钩；爬梯5向上收起时，涨绳器10位于滑轮9的上方，在车辆行驶时通过保险钢丝绳12更容易拉紧爬梯5，所需拉力小。

翻转钢丝绳6、保险钢丝绳12的一端可以均连接在挂环8上，也可以分别连接在料仓2后部的合适位置处。

翻转钢丝绳6（第一绳索）、保险钢丝绳12（第二绳索）均为钢丝绳。

工作过程：

下落：如图2所示，首先将保险钢丝绳12的挂钩从料仓2上摘下，启动电机，利用线控远程控制器，使料仓2下落，此时爬梯5亦同时下落，到位后，从料仓2处摘下翻转钢丝绳（即翻转钢丝绳6）。

升起：如图1所示，将翻转钢丝绳（翻转钢丝绳6）挂钩11钩住料仓2的挂环8，远程控制器使料仓2上升，爬梯5升起，到位后，将保险钢丝绳12与料仓2连接，旋紧涨绳器10。