[实用新型]一种明框玻璃幕墙与金属幕墙共用铝合金装饰线材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种明框玻璃幕墙与金属幕墙共用铝合金装饰线材结构。

背景技术

目前，横明竖隐玻璃幕墙与金属幕墙交接处，金属幕墙固定方式多采用独立铝合金角铝先固定于玻璃幕墙竖龙骨或外装饰线条上。然而，此类安装方式在施工过程中会因为工人施工技术参差不齐，竖向金属幕墙固定用的铝合金角铝安装误差偏大，导致金属幕墙安装质量降低，且施工效率低。同时，金属幕墙固定用角铝是通过螺丝固定于玻璃幕墙装饰线条或主龙骨上，增加了漏水及漏气的隐患，影响幕墙性能，螺丝固定相对于一体成模在结构强度上存在差异；而且装饰线条需承担自重，铝单板重量级荷载，灯具的重量。强度较低，安装卡扣方式不牢，角铝固定需要螺丝打孔影响幕墙性能及结构安全，铝单板安装精度难以控制。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种明框玻璃幕墙与金属幕墙共用铝合金装饰线材结构，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种明框玻璃幕墙与金属幕墙共用铝合金装饰线材结构，包括装饰线条主体，所述装饰线条主体具有横截面为矩形的主框，所述主框的下表面垂直设置有两个横截面为矩形的副框，所述两个副框以所述主框的中垂线对称设置于所述主框的两侧，且外侧面与所述主框的外侧面分别齐平；

所述主框的上表面垂直设置有两条安装节板，所述两条安装节板的上端部均设置有外翻的过渡板，所述过渡板的边沿具有下垂的密封沿，所述主框的上表面两侧均设置有与所述密封沿相配合垂直凸板；

所述主框的其中一个外侧面垂直设置有横向连接板；

所述两个副框之间留设有用以安装灯具的槽体，所述槽体的开口处设置有卡座，并利用所述卡座可拆卸式安装有卡板；

所述主框、副框、安装节板、过渡板、密封沿、垂直凸板、横向连接板以及卡座为一体成型结构。

作为一种改进，所述灯具固定安装于所述主框下表面上。

本实用新型作为横明竖隐玻璃幕墙的外装饰线条，同时可做为金属幕墙铝单板幕墙的固定用竖向龙骨使用。幕墙铝合金装饰线条采用明框线条的卡扣安装方式进行固定。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型改进了明框幕墙装饰线条与铝单板金属幕墙连接方式，采用铝合金装饰线条挤压成型，装饰线条的开模厚度加大，增加了内部腔体加强筋，卡扣方式更加牢固，能够承担自重，铝单板及灯具的重量产生的荷载。

本实用新型利用横向安装板改进了铝单板金属幕墙的固定龙骨，增强了安装精度，减少了角铝放线、加工、安装校队的诸多工序，玻璃幕墙铝合金线条安装中一次成型，提高了工作效率，安装精度提高，观感好，节约人工成本和工期。

本实用新型改进了轮廓照明灯具的安装隐蔽方式，灯具安装在槽体内，电线及灯具都隐蔽在内，提升了幕墙的整体观感，延缓了灯具使用老化，延长使用寿命，增加经济效益，减少后期维护。

总之，本实用新型增加了腔体内铝筋，结构可靠，强度更高，保证了装饰线条安装精确度高，有效的保证了幕墙外观及性能保障（气密性、水密性等），施工工艺上便于安装，节省了铝单板幕墙龙骨加工、安装、校对等工序，从而实现了降低成本，缩短工期的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种明框玻璃幕墙与金属幕墙共用铝合金装饰线材结构，包括装饰线条主体1，所述装饰线条主体1具有横截面为矩形的主框2，所述主框2的下表面垂直设置有两个横截面为矩形的副框3，所述两个副框3以所述主框2的中垂线对称设置于所述主框2的两侧，且外侧面与所述主框2的外侧面分别齐平；

所述主框2的上表面垂直设置有两条安装节板4，所述两条安装节板4的上端部均设置有外翻的过渡板5，所述过渡板5的边沿具有下垂的密封沿6，所述主框2的上表面两侧均设置有与所述密封沿6相配合垂直凸板7；

所述主框2的其中一个外侧面垂直设置有横向连接板8；

所述两个副框3之间留设有用以安装灯具12的槽体9，所述槽体9的开口处设置有卡座10，并利用所述卡座10可拆卸式安装有卡板11；

所述主框2、副框3、安装节板4、过渡板5、密封沿6、垂直凸板7、横向连接板8以及卡座10为一体成型结构。

本实施例中，所述灯具12固定安装于所述主框2下表面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。