[实用新型]一种H型钢组立机腹板升降横移装置

说明书

技术领域

本实用新型一种H型钢组立机腹板升降横移装置，属机械加工设备领域。

背景技术

随着我国钢结构行业的快速发展，用于钢结构建筑的H型钢日益向精细型和高效性发展。目前H型钢的腹板组立普遍采用立式组立，即腹板先与一块翼缘板组立成T型，然后经过第二次组立成H型，这种组立方式存在腹板对中精度差、自动化程度低、生产效率低的问题。针对立式组立的缺点开发出卧式组立机，能实现三板卧式一次性组立成型，该设备组立成型准确，生产效率高，但如何实现不同宽度腹板的精确对中，即实现腹板的升降、横移，成为开发该设备的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种H型钢组立机腹板升降横移装置，能准确、快捷地实现H型钢中不同宽度腹板的升降横移，实现腹板的精确对中定位。

实现本实用新型的技术方案是：

本实用新型一种H型钢组立机腹板升降横移装置，包括机架、电机、丝杆升降机、横移装置，机架两侧分别设置有一对升降导向槽；所述两个丝杆升降机对称设于机架两侧，通过传动杆连接，升降电机通过联轴器与其一侧丝杆升降机连接，驱动两个丝杆升降机同步升降；所述横移装置由横梁和横移机构组成，所述横梁上表面设有横向导轨，其下表面设有横向齿条，其端部两侧分别有一对导向凸台，横梁两端穿过丝杆升降机的丝杆，通过丝杆螺母与丝杆升降机连接，其两端导向凸台与机架升降导向槽配合连接；横移机构由横移框座、横移电机、驱动齿轮、滑块、支柱组成，两套横移机构通过横移框座套装在横梁上，其滑块和驱动齿轮分别与横梁的上表面导轨和下表面的横向齿条配合连接，H型钢腹板放置在横移装置支柱顶端；通过分别控制横移电机和升降电机，实现两个横移机构相对横梁的横向移动，调节其间距；随横梁相对丝杆升降机升降，调节其横梁高度，从而使H型钢组立机通过本装置满足不同宽度的腹板的升降调节需求。

所述横移机构的支柱和横移电机分别固定设置在横移框座的上下端，驱动齿轮与横移电机的输出轴连接，滑块设置在横移框座上框的下表面，两套套装在横梁的横移框座，其滑块和驱动齿轮分别与横梁的上表面导轨和下表面的横向齿条配合连接。

所述横移机构支柱顶端设有凹槽，有滚珠配置凹槽中。

本实用新型的优点是：本实用新型采用腹板卧式对中，结构简单，能准确、快捷的实现H型钢中腹板的精确对中定位，采用双丝杆升降机联动精确调节腹板高度，定位准确，调节稳定，不偏斜，独立的双横移装置，既能适应不同宽度的腹板，又能实现腹板的横移，与翼缘板贴合。双丝杆升降装置与横移装置的配合使用，保证了腹板的精确对中组立。

附图说明

图1是本实用新型装置用于H型钢组立机示意图。

图2是本实用新型腹板升降横移装置结构示意图。

图3是横移装置结构示意图。

图4是腹板置于H型钢组立机多套升降横移装置顶端可调整腹板位置示意图。

具体实施方式

现结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的：

本实用新型一种H型钢组立机腹板升降横移装置，包括机架、电机、丝杆升降机构、横移装置，机架1的两侧分别设置有一对升降导向槽6；所述两个丝杆升降机3对称设于机架1两侧，通过传动杆4连接，升降电机2通过联轴器与其一侧丝杆升降机3连接，驱动两个丝杆升降机3同步升降；横移装置由横梁和横移机构组成，所述横梁7上表面设有横向导轨7-4，其下表面设有横向齿条7-5，其端部两侧分别有一对导向凸台7-2，横梁7两端穿过丝杆升降机3的丝杆5，通过丝杆螺母7-3与丝杆升降机3连接，其两端导向凸台7-2与机架升降导向槽6配合连接；所述横移机构由横移框座8-1、横移电机8-2、驱动齿轮8-3、滑块8-4、支柱8-5组成，支柱8-5和横移电机8-2分别固定设置在横移框座8-1上下端，驱动齿轮8-3与横移电机8-2的输出轴连接，滑块8-4设置在横移框座8-1上框的下表面，两套横移机构通过横移框座8-1套装在横梁上，其滑块8-4和齿轮8-3分别与横梁的上表面导轨7-4和下表面的横向齿条7-5配合连接，横移机构支柱8-5顶端凹槽内设有滚珠8-6，一套或多套腹板升降横移装置B沿H型钢组立机A输送方向间隔设置，如图1、图4所示，H型钢腹板FB放置在横移装置支柱顶端的滚珠上；通过分别控制横移电机8-2和升降电机2即可实现两个横移机构相对横梁的横向移动，以调节其间距，并可随横梁相对丝杆升降机3升降，以调节横梁高度，从而使H型钢组立机通过本装置满足不同宽度的腹板的升降调节需求。