[实用新型]触控面板的结构

说明书

技术领域

本实用新型系关于一种触控面板的结构，尤指一种使用一个以上的颜色膜于触控面板结构中，以改善触控面板透明电极层的蚀刻痕迹的触控面板的结构。

背景技术

触控面板(Touch Panel)与我们日常生活的关系越来越密切，而随着触控技术的发展以及改善，越来越多的行业也开始运用触控面板。例如车用屏幕、笔记型计算机、遥控器等，为逐渐被广泛应用于各式电子产品，作为互动的媒介。

随着科技发达及产业的合作搭配，现在对触控面板的外观、功能以及灵敏性的要求也越来越高；随着面板尺寸往大面积的方向发展，意味着触控面板也必须同时往大面积的方向发展。又为了节约成本，触控面板也开始走往单层结构发展，这一类的结构设计所需求的线路比较密集由于大尺寸及线路密集的关系，相对的其透明电极层(ITO)所需的阻抗也比较低。

由于透明电极层的阻抗值与其厚度成一定反比关系，即阻抗要越低，则透明电极层的厚度会越厚；而当藉由提高透明电极层的厚度而使其阻抗降低时，其颜色会变得比较深，因此蚀刻后的透明电极层的线路会与透明电极层的间距形成了强烈对比，形成所谓的透明电极层蚀刻痕迹。另外，透明电极层线路的密集度以及线路与使用者之间的视角，也是影响蚀刻痕迹明显与否的关键。

目前业界有使用所谓的“消影层”来改善上述的问题，这类消影层所用的方式为物理气相沉积(PVD)镀膜方式，其使用的是折射率约为2.6的氧化铌或是氧化钛，与二氧化硅所组成的玻璃基板搭配，形成一个改善光穿透率、降低反射率的膜层。但是这一类的设计受到靶材种类、质量，或是真空度、氧气量、氩氧比、电源功率、基板温度等镀膜工艺的影响，使得各家业者所镀膜出来的消影层质量不一，相对地使消影层的效果也变得相对有限。另外，随着基板大小的变化，当基板越大时，消影层的均匀性也越差。

因此，为了能够在降低阻抗之际，又要兼顾降低透明电极层蚀刻痕迹，以使相关的产品在外观质量上具有高市场价值，实有必要在结构上做进一步的改良、提出相对应的解决办法。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种触控面板的结构，其于触控面板的结构中加入透光但并非无色的颜色膜，以用于改善透明电极层在制备过程中所产生的蚀刻痕迹，使的趋于不明显，提高触控面板的外观质量与商业价值。

本实用新型的另一目的，在于提供一种触控面板的结构，其所加入的颜色膜，在材质以及类型的选择度相当高，而其设置方法以及于触控面板内所设置的位置亦可有多种变化，可依需求而灵活选用。

本实用新型的再一目的，在于提供一种触控面板的结构，其得以经由简单的工艺来完成，相关厂商也不需使用特殊的设备即可完成制作，可无障碍地结合现有制程，有助于成本的控制。

为了达到上述的目的，本实用新型揭示了一种触控面板的结构，其系包含：一盖板；一第一颜色膜，设置于该基板之下；一透明电极层，设置于该第一颜色膜之下； 一基板，设置于该透明电极层之下；以及一荧幕模组，设置于该基板之下；其中，该第一颜色膜透光。依此纳入颜色膜的结构布置，或更进一步设置第二颜色膜，即可让触控面板的透明电极层经蚀刻而产生的痕迹不易被观察到，同时又能仍维持触控面板的高透光率。

上述技术方案中，其中该基板为玻璃。

上述技术方案中，其更包含一第二颜色膜，设置于该透明电极层之下，且该第二颜色膜透光。

上述技术方案中，其中该第二颜色膜的颜色与该第一颜色膜的颜色相同。

上述技术方案中，其中该第二颜色膜的颜色与该第一颜色膜的颜色不同。

上述技术方案中，其更包含一第一光学胶层，设置于该基板以及该荧幕模组之间。

上述技术方案中，其更包含一第二光学胶层，设置于该第一颜色膜与该盖板之间。

上述技术方案中，其更包含一第二光学胶层，设置于该第一颜色膜与该透明电极层之间。

上述技术方案中，其中该第一颜色膜为胶体。

上述技术方案中，其中该第二颜色膜为胶体。

上述技术方案中，其更包含一消影层，设置于该基板与该透明电极层之间。

实施本实用新型的有益效果：本实用新型的触控面板的结构，在触控面板的结构中加入颜色膜，以用于改善透明电极层在制备过程中所产生的蚀刻痕迹，使之趋于不明显，提高触控面板的外观质量与商业价值。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1：其为本实用新型的触控面板结构示意图，用以表示感应区设置有一颜色层；