[实用新型]一种热泵干燥系统的气流导向换通装置

说明书

技术领域

本实用新型属于通风系统技术领域，涉及一种热泵干燥系统的气流导向换通装置。 

背景技术

在封闭式热泵干燥装置中，常把干燥室、室内冷凝器、蒸发器和循环风机通过管道连接从而实现余热的重复利用。系统在运行过程中一般分为两个过程：升温和降温。当干燥室内温度低于干燥所设温度时，制冷剂流入室内冷凝器，从而实现干燥室温度升高；当干燥室内温度高于设定温度时，制冷剂流入室外冷凝器，蒸发器在持续除湿的同时会吸收干燥空气的热量，实现干燥温度的降低。但是，由于冷凝器和蒸发器的热迟滞性，升温转降温时室内冷凝器仍然会在一段时间内对干燥空气进行加热使温度升高，而降温转升温时蒸发器又会带走部分热量使温度更低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热泵干燥系统的气流导向换通装置，以解决现有闭式热泵干燥系统升降温转换时冷凝器和蒸发器对干燥室内温度的不利影响。 

本实用新型的技术方案是，一种热泵干燥系统的气流导向换通装置，包括箱体，箱体为弧形的通风通道，进风一端为进风口，设有进 风组件和低温换热器；出风一端为出风口，设有出风组件和高温换热器。 

本实用新型的特点还在于， 

进风组件包括左、右进风道；进风口处设有进风口滑轨，进风口滑轨上安装有进风口挡风板，进风口挡风板与进风口驱动装置连接，进风口挡风板在驱动装置的驱动下可沿进风口滑轨来回移动，使左进风道或右进风道处于开通状态。 

进风口驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过进风口转动连杆与进风口从动连杆连接，进风口从动连杆与进风口挡风板连接。 

出风组件包括左、右出风道；出风口处设有出风口滑轨，出风口滑轨上安装有出风口挡风板，出风口挡风板与出风口驱动装置连接，出风口挡风板在出风口驱动装置的驱动下可沿出风口滑轨来回移动，使左出风道或右出风道处于开通状态。 

出风口驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过出风口转动连杆与出风口从动连杆连接，出风口从动连杆与出风口挡风板连接。 

低温换热器和高温换热器分别设置在上述左进风道内和左出风道内。 

进风口滑轨和出风口滑轨均为水平滑轨，进风口挡风板和出风口挡风板分别沿进风口滑轨和出风口滑轨在水平方向移动。 

本实用新型具有如下有益效果： 

1、本实用新型克服了现有闭式热泵干燥系统升降温转换时冷凝器和蒸发器对干燥室内温度的不利影响，大幅度提高了高低温转换 时间。 

2、本实用新型具有结构简单，通风换向调节灵活等优点。 

附图说明

图1是本实用新型热泵干燥系统的气流导向换通装置的剖面图； 

图2为图1的侧视图； 

图3是本实用新型气热泵干燥系统的气流导向换通装置的进风口驱动装置结构示意图； 

图4是本实用新型热泵干燥系统的气流导向换通装置的出风口驱动装置结构示意图。 

图中：1.右进风道，2.左进风道，3.右出风道，4.左出风道，5.箱体，6.低温换热器，7.高温换热器，8.进风口挡风板，9.出风口挡风板，10.进风口滑轨，11.出风口滑轨，12.进风口从动连杆，13.进风口转动连杆，14.进风口右极限位，15.进风口左极限位，16.出风口从动连杆，17.出风口转动连杆，18.出风口左极限位，19.出风口右极限位。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作详细说明。 

一种热泵干燥系统的气流导向换通装置，参见图1、图2，包括箱体5，箱体5为弧形的通风通道，其进风一端为进风口，设有进风组件和低温换热器6，出风一端为出风口，设有出风组件和高温换热器7。 

进风组件包括左进风道2、右进风道1；进风口处设有进风口滑 轨10，进风口滑轨10上安装有进风口挡风板8，进风口挡风板8与进风口驱动装置连接，进风口挡风板8在驱动装置的驱动下可沿进风口滑轨10来回移动。 

参见图3，进风口驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过进风口转动连杆13与进风口从动连杆12连接，进风口从动连杆12与进风口挡风板8连接。 

出风组件包括左出风道4、右出风道3；出风口处设有出风口滑轨11，出风口滑轨11上安装有出风口挡风板9，出风口挡风板9与出风口驱动装置连接，出风口挡风板9在驱动装置的驱动下可沿出风口滑轨11来回移动。 

参见图4，出风口驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过出风口转动连杆17与出风口从动连杆16连接，出风口从动连杆16与出风口挡风板9连接。