[实用新型]连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置有效
申请号: | 201320878034.1 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN203629291U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 何华林;卫学镔;杨仲;陈国清;苏凡凡 | 申请(专利权)人: | 成都桑莱特科技股份有限公司 |
主分类号: | F27B14/04 | 分类号: | F27B14/04;F27B14/14;F27B14/10;F27B14/08 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 梁田 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 铸造 钢制 工艺 中的 装置 | ||
1.连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置,其特征在于:它包括坩埚(1)和位于坩埚(1)外的感应圈(2),所述的坩埚(1)的顶部设置有加料口(3)和氮气入炉口(4),所述的坩埚(1)顶部设置有引导管(5),所述的引导管(5)与位于坩埚(1)内的预热管(6)连通,所述的坩埚(1)底部设置有结晶器设置孔,所述的结晶器设置孔内设置有用于连通坩埚(1)炉腔和预热管(6)的结晶器(7),所述的结晶器(7)的底部设置有降温装置。
2.根据权利要求1所述的连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置,其特征在于:所述的坩埚(1)外设置有保温层(11),所述的感应圈(2)位于保温层(11)内。
3.根据权利要求1或2所述的连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置,其特征在于:所述的降温装置为水套(8),所述的结晶器(7)的下端位于水套(8)内。
4.根据权利要求3所述的连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置,其特征在于:所述的水套(8)和坩埚(1)之间设置有隔热板(12)。
5.根据权利要求1所述的连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置,其特征在于:所述的坩埚(1)外设置有防氧化保护层(10)。
6.根据权利要求1所述的连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置,其特征在于:所述的结晶器(7)的下端设置有引出冷却管(9)。
7.根据权利要求6所述的连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置,其特征在于:所述的引出冷却管(9)的下方设置有牵引装置(13)。
8.根据权利要求1所述的连续铸造铜覆钢制备工艺中的熔铜装置,其特征在于:还包括炉体(14)、环形耐火砖(15)和陶瓷杯(16),所述的环形耐火砖(15)和陶瓷杯(16)位于炉体(14)内,所述的环形耐火砖(11)位于坩埚(1)的底部,所述的陶瓷杯(16)设置于坩埚(1)的顶部。
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