[实用新型]一种模型工作台高度可调的3D打印机有效
| 申请号: | 201320877781.3 | 申请日: | 2013-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN203665950U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
| 发明(设计)人: | 刘达樊;范志开;邹纯江;卢新伟 | 申请(专利权)人: | 广东卓耐普智能技术股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 蒋剑明 |
| 地址: | 516006 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模型 工作台 高度 可调 打印机 | ||
技术领域
本实用新型涉及三维打印成型领域,具体是指一种模型工作台高度可调的3D打印机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。3D打印带来了世界性制造业革命,以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,而3D打印机的出现,将会颠覆这一生产思路,这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。
当前,市场上有很多应用于各个领域的3D打印机,使用时,打印头固定在3D打印机的机械组件上,模型工作台设置在打印头下方,机械组件上设有带动打印头在水平方向上移动的X轴运动机构和Y轴运动机构,机械组件上还设有与X轴运动机构滑动配合的X轴导轨及与Y轴运动机构滑动配合的Y轴导轨,通过3D打印机的移动控制装置控制X轴运动机构、Y轴运动机构分别在X轴导轨、Y轴导轨上移动,进而打印工作启动后打印材料连续地沉积多个横截面层,逐层打印、层层叠加,才能最终打印出完整的实物。上述结构的3D打印机由于打印头在Z轴方向上无法上下移动,随着打印产品的高度的逐渐增加,模型工作台在打印的同时需要Z轴方向上逐层下降,然而,现有技术是通过模型工作台的载板下方设置有Z轴运动机构实现的,由于3D打印机的通常体积有限,若要实现较高的产品的打印,Z轴运动机构将占据很大的空间,必然导致3D打印机体积更大,基于上述原因,导致现有的3D打印机通常只能打印200mm以下,对于200-400mm甚至更高的产品,现有的3D打印机无法实现。而且,上述3D打印机的Z轴方向控制精度也不高,不能满足精密产品的制作要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足,提供一种模型工作台高度可调的3D打印机,该打印机可以适用打印多种高度的产品。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种模型工作台高度可调的3D打印机,包括支架,支架的顶端设有机械组件及固定在机械组件上的打印头,所述机械组件上设有X轴运动机构、Y轴运动机构,其特征在于:所述打印机支架还竖直设置有多根丝杆,所述丝杆的一端通过轴承安装在底端,所述支架的顶端固定有动力输出装置,所述的丝杆的另一端设置在支架的顶端并由所述的动力输出装置驱动转动,所述丝杆上螺纹连接有模型工作台。
具体的,所述动力输出装置包括一电机,所述电机的输出轴通过皮带与多根丝杆传动连接。上述结构只需要一个电机就可以驱动多根丝杆同时转动,从而带动模型工作台稳定的上下运动,减少制造成本。
优选的,所述丝杆设有4根。4根同时与模型工作台连接,控制精度达到0.0005mm,显著提高定位精度。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
1、本实用新型的模型工作台与丝杆螺纹连接,动力输出装置驱动丝杆从而带动模型工作台可以在丝杆长度行程内任意调整,从而使3D打印机可以适用打印多种高度的产品。
2、通过上述结构,多根丝杆同时带动模型工作台上下移动,既保证运行稳定,而且采用丝杆机构,控制精度高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,本实施例提供一种模型工作台高度可调的3D打印机,包括支架1,支架1的顶端设有机械组件(图中未示出)及固定在机械组件上的打印头(图中未示出),所述机械组件上设有X轴运动机构、Y轴运动机构,所述打印机支架1还竖直设置有多根丝杆2,所述丝杆2的一端通过轴承安装在底端,所述支架1的顶端固定有动力输出装置,所述的丝杆2的另一端设置在支架1的顶端并由所述的动力输出装置驱动转动,所述丝杆2上螺纹连接有模型工作台3。通过上述结构,多根丝杆同时带动模型工作台上下移动,既保证运行稳定,而且采用丝杆机构,控制精度高。
所述动力输出装置包括一电机4,所述电机3的输出轴通过皮带5与多根丝杆2传动连接。上述结构只需要一个电机就可以驱动多根丝杆同时转动,从而带动模型工作台稳定的上下运动,减少制造成本。
所述丝杆2设有4根。4根同时与模型工作台连接,控制精度达到0.0005mm,显著提高定位精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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