[实用新型]电容检测点焊一体机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电容的加工生产，具体涉及一种电容检测点焊一体机。

【背景技术】

随着电子产品的发展，产品的更新换代非常快，而电容是电子产品使用最多的电子元器件之一，近几年固态电容以其具备环保、低阻抗、高低温稳定、耐高纹波及高信赖度等优越特性，是目前电解电容产品中最高阶的产品，它将逐步取代传统的电容。

点焊机是制作高分子电容的设备之一，将固态电容(电芯)、钢条输送至焊接机构，根据工艺要求，把电容(电芯)的一个引线焊接在钢条上。但现有点焊机大多是针对焊接单一工序的机器，无电容检测判定机构，且经常出现掉钢条、卡钢条等问题，掉落或卡钢条都可能损坏设备，甚至为操作人员带来安全隐患，生产效率低，产品质量难以保障。

目前，对电容或电芯点焊的加工工艺是由两台或两台以上的设备来单独完成的，工序繁琐，故生产成本较高、效率低、生产周期长，给管理和生产带来诸多不便宜，而且不能满足白动化生产的要求。随着社会的发展和科技的不断进步，市场上对电容的需求也越来越大，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场的需求。为此，研发一种功能全面的电容加工设备成为迫切需要。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种生产效率高、生产周期短，管理方便且性能安全的电容检测点焊一体机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

电容检测点焊一体机，包括一机座柜，还包括分别设置于机座柜上的电容输送装置、电容整形检测装置、钢条存送装置、点焊装置和下料装置，电容整形检测装置设置于机座柜顶侧中心，电容输送装置和钢条存送装置分别安装于电容整形检测装置的两侧，点焊装置安装于电容整形检测装置合格电容或电芯的输出口并且设置于钢条存送装置的钢条出料侧正上方；电容或电芯输送装置包括安装于支架上的送料振动盘和导向送料机构，在导向送料机构末端还设有向电容整形检测装置移送电容或电芯的电容移送机构；电容整形检测装置包括分割器转盘，分割器转盘周向依次设有对电容移送机构移送的电容或电芯夹固后进行整脚、极性检测及换向、电容参数检测判定的整形检测机构，整形检测机构控制检测合格的电容或电芯送入下道工序，整形检测机构检测不合格的电容或电芯直接排除；所述钢条存送装置包括钢条存储机构、钢条移送机构和钢条送给机构，钢条存储机构自动向钢条移送机构连续不断的供给钢条，钢条移送机构将钢条存储机构供给的钢条平移至钢条送给机构的钢条轨道上，钢条送给机构控制钢条在钢条轨道上按设置位移，传送至点焊装置的点焊位正下方；所述整形检测机构上整形检测后的合格电容或电芯直接放置于所述点焊装置待焊的钢条定位点上，并由点焊装置对电容或电芯的一个引线焊接在钢条上，连续点焊的电容或电芯个数为设置数后，经钢条轨道传送至下料装置，并由下料装置夹持搬运焊有电容或电芯的钢条成品输出。

优选地，所述钢条存送装置的钢条存储机构采用双工位设置，钢条存储机构包括底板、滑轨、第一气缸、两个并列设置的钢条存储槽、光纤检测器和钢条顶升组件，底板下侧设置有与第一气缸的活塞轴浮动连接的连接座，第一气缸驱动底板沿滑轨前后进给运动；两个钢条存储槽并列放置于底板上侧并在钢条存储槽之间设有支撑两者的定位块，在底板两侧分别设有对前后侧的每个钢条存储槽压紧固定的前侧气动压紧组件和后侧气动压紧组件，所述前、后侧气动压紧组件均由气缸、胶压块和限位块组成，每个钢条存储槽的侧面经限位块限定并由气缸驱动胶压块压紧固定；所述光纤检测器设置于钢条存储槽顶端，所述钢条顶升组件安装于钢条存储槽对应的底板下侧，钢条顶升组件由直线电机、螺杆、导柱和导柱连接座，直线电机安装于导柱连接座上，直线电机驱动螺杆带动导柱沿导柱连接座向上运动，顶起钢条存储槽内钢条，光纤检测器感测到钢条与钢条存储槽顶端表面平齐放置时控制直线电机停止动作。

优选地，所述钢条存储机构的底板上还设有用于磁吸固定钢条存储槽的磁铁，底板上装配有固定磁铁的磁铁固定座。

优选地，所述钢条存储机构的底板与钢条存送装置上钢条送给机构的钢条轨道之间还设有固定于底板上钢条防护板。

优选地，所述钢条存送装置的钢条移送机构包括第二气缸、导杆、双轴气缸和真空吸头，第二气缸驱动双轴气缸沿导杆前后移动，双轴气缸驱动下端连接的真空吸头向下运动吸起钢条存储槽内的钢条或向下运动将其下端的钢条放置于钢条送给机构的钢条轨道上。