[实用新型]一种用于新颖异形钢梁制作的万能胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新颖异形钢箱梁制作专用构造，是三维钢构件制作尺寸控制工具，可X轴、Y轴方向尺寸调节，能旋转调节，且可测量，真正实现空间三维钢构件加工控制空间三维尺寸精度要求，属于钢结构制作技术领域。

背景技术

目前，空间三维尺寸的控制是提高三维钢构件制作精度的重要环节。

通常三维钢构件制作尺寸的控制包括固定胎架和散胎架二种。固定胎架，即用电脑三维软件将三维钢构件的连续函数分定几个工位。确定具体工位加工尺寸，然后按其尺寸数据进行配置胎架，固定在一定工位上。散胎架，即先加工一批胎架，分散于加工线，然后用三维钢构件的空间尺寸(电脑采集的)来定胎架的位子，并随三维钢构件的变化而变化胎架的位置。

由于固定胎架受其固定特性的限制，难以适应三维钢构件的异形尺寸多变的特性(三维钢构件的尺寸几乎件件不一样)，常常使三维钢构件与固定胎架(控制工具)发生线接触，甚至点接触，使钢构件的装配、焊接处于自然状态，不能精确控制构件尺寸，降低了钢构件加工的质量。而散胎架的位置多变，增加了加工的定位难度。且也不能避免点接触、线接触等问题，加工精度亦受到一定限制，质量难以提高，返修率高。

传统固定胎架和散胎架如图1所示，胎架支撑1与固定支撑2连接，胎架支撑1上装有固定支点3，构件4通过固定支点3固定在两个胎架支撑1之间，固定胎架或散胎架能满足三维钢构件加工第一工位条件，但到了图2所示的第二工位就出现点、线接触问题，除非再重新配置胎架，而三维钢构件的尺寸千变万化，无一重复，不可能配制那么多的胎架，即使能够，经济条件也不允许。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可进行X轴、Y轴方向尺寸调节，能旋转调节，适应三维钢构件尺寸千变万化的加工要求的万能胎架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种用于新颖异形钢梁制作的万能胎架，其特征在于：包括定位底架，两根可旋转立杆底部设于定位底架上，可旋转立杆可绕定位底架旋转，两根可旋转立杆上部分别通过一用于控制可旋转立杆旋转活动的螺杆臂与定位底架两端连接，两根可旋转立杆内侧均设有一高低调节丝杆。

优选地，所述可旋转立杆上设有用于定位显示的标尺。

优选地，所述螺杆臂为长度可调节的螺杆臂。

本实用新型提供的用于新颖异形钢梁制作的万能胎架使用时，构件通过高低调节丝杆固定在两根可旋转立杆之间，用电脑三维软件分解定位尺寸确定的第一工位进行三维钢结构的制作加工，当钢构件尺寸发生变化时，用于新颖异形钢梁制作的万能胎架进行相应变动，通过螺杆臂调节可旋转立杆的旋转角度，通过高低调节丝杆调节构件两端的高度，保持三维钢构件处于优良加工状态。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，可控制在胎架上的构件不管其尺寸发生任何变化都能与胎架控制臂面接触，保证构件处于有利的加工状态；大大提高了三维钢构件的加工精度和施工安全性，适应性强，可重复使用，减少了制作成本；结构简单，造型美观，制作方便，操作简便、安全可靠，经济实用。

附图说明

图1为传统固定胎架和散胎架第一工位示意图；

图2为传统固定胎架和散胎架第二工位示意图；

图3为本实用新型提供的用于新颖异形钢梁制作的万能胎架第一工位示意图；

图4为本实用新型提供的用于新颖异形钢梁制作的万能胎架第二工位示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型提供的用于新颖异形钢梁制作的万能胎架第一工位示意图，所述的用于新颖异形钢梁制作的万能胎架是一种用于新颖异形钢构件(三维钢构件)制作时三维尺寸的控制工具，该工具由定位底架5、可旋转立杆6、控制旋转活动的螺杆臂7、高低调节丝杆8、标尺9等组成。两根可旋转立杆6底部装在定位底架5上，可旋转立杆6可绕定位底架5旋转，两根可旋转立杆6上部分别通过一控制旋转活动的螺杆臂7与定位底架5两端连接，两根可旋转立杆6内侧均固定有一高低调节丝杆8，构件4通过高低调节丝杆8固定在两根可旋转立杆6之间。可旋转立杆6上有标尺9，以进行定位显示。

用电脑三维软件分解定位尺寸确定的第一工位进行三维钢结构的制作加工，当钢构件尺寸发生变化时，用于新颖异形钢梁制作的万能胎架进行相应变动，如图2中第二工位所示，通过螺杆臂7调节可旋转立杆6的旋转角度，通过高低调节丝杆8调节构件4两端的高度，保持三维钢构件处于优良加工状态。