[实用新型]电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及粉末分离设备领域，特别地，是一种适用于分离等质量铁粉的分离装置。

背景技术

整烫的整个过程，就是是蒸汽大量产生和凝结的过程，服装的整烫因为数量较大，因此需要一个供应大量蒸汽的设备，一般采用锅炉制造蒸汽，蒸汽经过管道运输最后供应至整烫设备，这个运输过程会造成热量的散失，同时整烫作业时，整烫设备的蒸汽喷口往往距离加工的织物还有一段距离，也会造成蒸汽热量的散失，因此，常用的整烫设备都存在较大的热量损耗。本公司同时申请的实用新型（电磁整烫结构）能够很好的解决蒸汽传输损耗的问题，此结构中使用到了等质量的铁粉，此种铁粉关键是质量相等，才能在磁场中悬浮在同一高度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置，该电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置能够制备等质量的铁粉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置包括水平同轴设置的上端盖和下端盖，所述上端盖连通一铁粉研磨抛光构件，所述上端盖或下端盖内设置有的电磁铁，所述上端盖和下端盖通过驱动器驱动旋转。

作为优选，所述下端盖的上表面为凹面。

作为优选，所述下端盖的上表面为不能通过铁粉的滤纸，所述滤纸的下方设置有鼓风构件。

作为优选，所述上端盖和下端盖的边缘设置有第一集尘环槽和第二集尘环槽，所述第一集尘环槽和第二集尘环槽的槽底均布有永磁体。

本实用新型的优点在于：

铁粉研磨抛光构件将研磨抛光后的铁粉流入所述上端盖或下端盖内的电磁铁形成磁场内，当铁粉在磁场的作用下克服重力悬浮时，悬浮的铁粉质量一致，而过轻或者过重的铁粉则分别进入所述上端盖和下端盖中，由于上端盖和下端盖在驱动器的驱动下转动，进入上端盖和下端盖的铁粉被离心力甩离，留下质量相等的铁粉。

附图说明

图1是本电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置包括水平同轴设置的上端盖100和下端盖200，所述上端盖100连通一铁粉研磨抛光构件300，所述上端盖100或下端盖200内设置有电磁铁，所述上端盖100和下端盖200通过驱动器驱动旋转。

所述上端盖100或下端盖200内的电磁铁形成磁场，当铁粉在磁场的作用下克服重力悬浮时，能够分离出质量一致的铁粉。

上述的电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置，所述下端盖200的上表面为凹面，等质量的铁粉分离完成后，撤除电磁铁的磁场，使分离成的铁粉自动集中至此凹面内。

上述的电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置，所述下端盖200的上表面为不能通过铁粉的滤纸210，所述滤纸210的下方设置有鼓风构件，使经过所述滤纸210的上升气流进一步干扰形状不规则的铁粉，形状不规则的铁粉被上升气流扰动后进入上端盖100或者下端盖200，在上端盖100或者下端盖200的旋转离心力下被分离出去。

上述的电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置，所述上端盖100和下端盖200的边缘设置有第一集尘环槽120和第二集尘环槽220，所述第一集尘环槽和第二集尘环槽的槽底均布有永磁体130、230，所述第一集尘环槽和第二集尘环槽有效收集被剔除的铁粉。

上述的电磁整烫结构的等质量铁粉分离装置的工作方式：

铁粉研磨抛光构件300将研磨抛光后的铁粉流入所述上端盖100或下端盖200内的电磁铁形成磁场内，当铁粉在磁场的作用下克服重力悬浮时，悬浮的铁粉质量一致，而过轻或者过重的铁粉则分别进入所述上端盖100和下端盖200中，由于上端盖100和下端盖200在驱动器的驱动下转动，进入上端盖100和下端盖200的铁粉被离心力甩离，经过所述滤纸210的上升气流进一步干扰形状不规则的铁粉，形状不规则的铁粉被上升气流扰动后进入上端盖100或者下端盖200，在上端盖100或者下端盖200的旋转离心力下被分离出去，留下形状规则质量相等的铁粉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。