[实用新型]电机的电容盒安装结构及具有该结构的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，尤其涉及一种电机的电容盒安装结构及具有该结构的电机。

背景技术

现有的电机，其电容盒的安装，通常采用螺接固定方式，具体为，将电容盒通过螺钉连接固定于电机的外壳侧面，但是这样的安装方式，在生产作业时需配备2-3人，可见，此种安装方式生产效率较低，而且劳动力成本较高。另外，对于传统的塑封盘管电机，之前通常是采用机身预留安装槽穿螺杆来固定电容盒，但是由于塑封电机注塑模具的特点，该塑封电机会带有拔模斜度，致使安装时螺钉不易穿过塑封电机的外壳对应开设的安装槽，致安装人员的安装操作极为不便。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种电机的电容盒安装结构，以解决现有技术中采用螺接方式安装电容盒所产生的安装麻烦、生产效率较低及劳动力成本开支较高的问题。

本实用新型的电机的电容盒安装结构，所述电机包括塑封外壳、电容盒和导线夹，所述塑封外壳的外侧设有用以供所述电容盒和所述导线夹安装的安装区，所述电容盒安装结构包括：

第一配合部，所述第一配合部可拆卸地设置在所述电容盒的上端；

与所述第一配合部呈插接配合的第二配合部，所述第二配合部设于所述安装区上并位于所述导线夹的上方；

第三配合部，所述第三配合部设置在所述电容盒的下端；及

与所述第三配合部呈卡接配合的第四配合部，所述第四配合部设于所述导线夹上；

其中，所述电容盒的上端通过所述第一配合部与所述第二配合部的插接配合固定在所述安装区上，所述电容盒的下端通过所述第三配合部与所述第四配合部的卡接配合固定在所述安装区上。

具体地，所述第一配合部包括固定块及自所述固定块的端面凸伸的定位插柱，所述第二配合部包括设于所述安装区上且位于所述导线夹的上方的安装凸台及开设在所述安装凸台上与所述定位插柱插接配合的定位插孔。

进一步地，所述定位插柱具有两个，且该两个定位插柱均匀设置在所述固定块上；

所述定位插孔对应设置有两个。

进一步地，所述安装凸台包括有呈间隔设置的第一安装凸台及第二安装凸台，且其中一个所述定位插孔开设在所述第一安装凸台上，另外一个所述定位插孔开设在所述第二安装凸台上。

较佳地，所述电容盒于其上端开设有与所述定位插柱对应配合的连接孔，所述第一配合部通过所述定位插柱与所述连接孔的插接而可拆卸地设置在所述电容盒的上端。

具体地，所述第三配合部为开设在所述电容盒的下端的定位卡槽，所述第四配合部为自所述导线夹的底端凸伸且与所述定位卡槽对应卡接的定位卡块。

进一步地，所述定位卡槽设置有两个，且该两个定位卡槽均匀设置在所述电容盒的下端；

所述定位卡块对应设置有两个。

本实用新型的电机的电容盒安装结构的技术效果为：通过设置有第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，使到电容盒的上端通过第一配合部与第二配合部的插接配合固定在安装区上，电容盒的下端通过第三配合部与第四配合部的卡接配合固定在安装区上，简单方便，操作快捷,不但较好地避免采用螺接固定方式固定电容盒时出现的安装麻烦、安装效率低下及劳动力成本开支较高的问题，而且还能较好地保证塑封外壳的完整，避免其出现崩料的情况。

本实用新型还提供一种电机，具有上述的电容盒安装结构。

具体地，所述塑封外壳的外侧设置有若干个用以加强所述塑封外壳的强度并增大所述塑封外壳的散热面积的凸筋。

进一步地，所述塑封外壳呈柱状，所述若干个凸筋布置在所述塑封外壳的外侧上。

本实用新型的电机的技术效果为：由于其配置的电容盒安装结构，具有第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，安装电容盒时，只要使到电容盒的上端通过第一配合部与第二配合部的插接配合固定在安装区上，电容盒的下端通过第三配合部与第四配合部的卡接配合固定在安装区上，即可使到电容盒稳固地安装在塑封外壳上，且简单方便，整个安装操作只需一名安装人员，与传统采用的螺接方式相比，不但有效地提高生产效率，而且大大地降低了劳动力成本，适于企业的大规模生产。

再有，塑封外壳上设置有若干个凸筋，不但加强塑封外壳的强度，还增大塑封外壳的散热面积，较好地保证塑封电机的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的电机的立体图；

图2为本实用新型的电机去除电容盒的立体图；