[实用新型]射钉弹与塑料弹夹组装机

说明书

技术领域

    本实用新型属于五金制造机械技术领域，尤其是一种射钉弹与塑料弹夹组装机。

背景技术

射钉弹与射钉配合使用时，必须先将射钉弹装入弹夹，然后装入射钉枪将射钉射入物体。多年来，组装工艺都是采用人工装配的办法，浪费人力，速度慢，而且射钉弹表面处理为镀铜，用手摸后极易生锈。多年来，生产厂家极力寻求一种能够替代传统工艺的机器设备，用来提高生产效率及产品质量。   

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种降低生产成本，提高产品质量，节省人力，简化操作，生产效率高，安全使用方便的射钉弹与塑料弹夹组装机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种射钉弹与塑料弹夹组装机，由机架、振动盘、射钉弹料道、托起气缸、压入气缸支架、接料压入气缸、塑料弹夹送料顶出气缸、塑料弹夹料道组成，所述机架上设有振动盘，振动盘通过射钉弹料道与托起气缸相连接，所述托起气缸与接料压入气缸相连接，塑料弹夹送料顶出气缸与塑料弹夹料道相连接。

而且，所述射钉弹料道上设有接料槽。

而且，所述振动盘上设有10条料道。

而且，所述塑料弹夹料道上设有料盒。

本实用新型的优点和积极效果是：                                                                                            

本实用新型结构简单，设计合理，采用气动控制，简化生产工艺，提高工作效率，降低生产成本，节省人力，简化操作，提高产品质量，安全可靠，使用方便，实现了真正意义上的自动化生产，打破了传统的生产工艺，具有很高的经济效益和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：机架1、振动盘2、射钉弹料道3、托起气缸4、压入气缸支架5、接料压入气缸6、塑料弹夹送料顶出气缸7、塑料弹夹料道8、接料槽9。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种射钉弹与塑料弹夹组装机，由机架1、振动盘2、射钉弹料道3、托起气缸4、压入气缸支架5、接料压入气缸6、塑料弹夹送料顶出气缸7、塑料弹夹料道8组成，所述机架1上设有振动盘2，振动盘2通过射钉弹料道3与托起气缸4相连接，所述托起气缸4与接料压入气缸6相连接，塑料弹夹送料顶出气缸7与塑料弹夹料道8相连接。所述射钉弹料道3上设有接料槽9。所述振动盘2上设有10条料道。所述塑料弹夹料道8上设有料盒，可将塑料弹夹整排放入。

结合图1、图2，阐述本实用新型的工作原理：

本实用新型全部采用气动控制，射钉弹通过振动盘2下料，振动盘2上分布10条道同时出料，供给射钉弹料道3，顺射钉弹料道3滑下至托起气缸4接料口，接料压入气缸6通过侧拉气缸，转位与托起气缸4对应，托起气缸4托起动作将10个射钉弹托至接料压入气缸6携带的磁性模具上吸住，同时，塑料弹夹送料顶出气缸7动作，送料至塑料弹夹料道8，同时将第一片顶出，并与托起气缸4同时回退，接料压入气缸6携带10个射钉弹回位，压入、退回，然后返回循环上述工序。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。