[实用新型]改进的控制器自锁止挡结构

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械电气控制系统控制器自锁止挡结构的改进，特别是一种改进的控制器自锁止挡结构。

背景技术

目前起重机械上电气控制系统中普遍采用的凸轮控制器，由控制器触点、凸轮机构、保护壳体、上盖板、手柄及自锁止挡装置组成，为了保证控制器因操作人员误操作而导致的安全事故的发生，一般在控制器上壳体、控制器手柄下方居中零位的位置设置有自锁止挡装置，操作人员每一次操作作业完成后，需将控制器手柄打回零位，也就是自锁止挡装置的中间位置，如不施加一定的向下的力压下手柄头部的球头，自锁装置将会阻止手柄左右方向的运动，从而可避免因人的误操作或不小心碰到造成的起重机机构误动作造成的人员伤害及安全事故的发生。

存在的主要问题如下：

1. 目前的控制器自锁止挡装置为一次性焊接制作，由于控制器的频繁、反复操作，势必会造成自锁止挡装置的磨损，磨损后将会造成该安全保护装置失效，为误操作事故埋下事故隐患。

2. 自锁止挡装置磨损后，因不符合设备本质安全的要求，需整体更换，由于平时的检查、调整工作到位的情况下控制器的整体使用寿命较长，如因自锁装置的磨损而造成的更换，将会造成设备维护成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的控制器自锁止挡结构，可以实现对磨损的自锁止挡装置快速更换，缩短检修时间，减少维修费用，可以延长控制器的在线使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的控制器自锁止挡结构，包括控制器手柄上设置的锁舌, 锁舌与控制器上盖板上设置的自锁止挡装置相配合，自锁止挡装置为对称直立的两只直角三角形挡块，在控制器上盖板上设置着可更换的自锁止挡装置安装孔，在安装孔上设置着周边向下凹的凹台，在安装孔上安装着可更换的自锁止挡装置，可更换的自锁止挡装置的结构为在平板上设置着对称直立的两只直角三角形挡块，两只直角三角形挡块与控制器手柄上的锁舌相配合，安装在安装孔上的平板其顶面与控制器上盖板的板面平齐，平板通过沉头螺钉固接在安装孔的凹台上。

本实用新型将控制器上盖板上的自锁止挡方式由原来的焊接一次性成型的方式改为可拆卸更换的方式，便于现场维护作业中对磨损的自锁止挡装置的快速更换。控制器上盖板在模具制作时，预制好安装沉孔，并钻好螺栓安装孔。可更换时止挡自锁装置安装不可高出上壳体上平面，螺栓使用十字槽沉头螺钉，螺栓孔均采用沉孔设计，保证安装平面一直，不影响原使用功能。可更换时止挡自锁装置可单独制作，单独采购，作为备件备用。

改进后产生的积极效果：

1. 通过改进控制器自锁止挡装置的连接方式，可解决控制器整体更换产生的较大的维护费用支出。

2. 作为单独备件采购的自锁止挡装置相对整体的控制器采购价格较小，投入使用后又可以整体延长控制器的在线使用寿命。

3. 由于自锁止挡装置磨损造成的控制器更换的检修时间可通过更换止挡装置零部件的形式，极大的缩短更换检修时间。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型控制器上盖板的剖视结构示意图，图2为图1去掉控制器手柄的控制器上盖板俯视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的控制器自锁止挡结构，如图1、图2所示，包括控制器手柄2上设置的锁舌3, 锁舌3与控制器上盖板1上设置的自锁止挡装置相配合，自锁止挡装置为对称直立的两只直角三角形挡块4，在控制器上盖板1上设置着可更换的自锁止挡装置安装孔，在安装孔上设置着周边向下凹的凹台，在安装孔上安装着可更换的自锁止挡装置，可更换的自锁止挡装置的结构为在平板6上设置着对称直立的两只直角三角形挡块4，两只直角三角形挡块4与控制器手柄2上的锁舌3相配合，安装在安装孔上的平板6其顶面与控制器上盖板1的板面平齐，平板6通过沉头螺钉5固接在安装孔的凹台上。