[实用新型]适合不同直径的接管马鞍焊用安放式埋弧焊机过渡装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种适合不同直径的接管马鞍焊用安放式埋弧焊机过渡装置。

背景技术：

由于容器产品设计有不同规格的大直径接管法兰，采用手工焊焊接效率低且焊接质量不稳定，而因其伸出壳体高度有限，超出安放式马鞍型埋弧焊设备高度使用下限，无法直接实现自动焊接，因此需在接管与焊机之间加装焊机支撑装置；由于接管法兰直径变化范围较大，为保证使用安全，通常需要接管法兰内径与支撑装置外径相匹配设计，焊机本身自带的支撑装置可焊接管法兰直径变化范围有限，而现有自制过渡工装仅适用于单一规格，缺乏通用性。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种适合不同直径的接管马鞍焊用安放式埋弧焊机过渡装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种适合不同直径的接管马鞍焊用安放式埋弧焊机过渡装置，其组成包括: 顶法兰，所述的顶法兰与支撑管焊接，所述的顶法兰安装有一组螺栓A，所述的螺栓A数量≥4个，所述的支撑管与底法兰焊接，所述的底法兰与三爪卡盘通过一组螺栓B连接，所述的螺栓B数量≥6个。

有益效果：

1.本实用新型具有结构简单、轻便、定位准确、易加工、装拆容易省时省力、节省空间的特点，其巧妙的利用车床的卡紧装置，变卧式装卡为立式装卡，即将焊机装卡在接管法兰的上方，当需焊接小管时并且接管内径变化范围不大时（60mm≤Φ内≤145mm），可将该支撑装置预先安装在焊机底部，以实现与接管法兰的快速匹配、找正、装卡；当接管内径变化范围较大时，需更换三爪卡盘规格和相应加工配套的底法兰,应先将该支撑装置与接管安装卡紧后，再与马鞍形埋弧焊机相连固定（注：三爪卡盘外径不得超过产品接管法兰的外径）。

2.通过现有支撑装置与本实用新型结构对比，可以明显发现本实用新型的支撑装置具有结构简单、通用性和灵活性强的特点，并且自重降低，工人装拆方便而且操作简单。从经济方面考虑，本实用新型的支撑装置一次性投入费用相对较高，但重复利用率高，适用范围广；而现有的支撑装置，结构和尺寸单一固定，虽然一次性投入费用较低，但是不能适用于管件尺寸变化，重复利用率低，需多次制造累计费用较高，因此总体来看，改进型支撑装置更具有价格优势。

3.本实用新型的工作原理及作用分别为：采用自制加工连接法兰和螺栓与焊机本体连接固定，螺栓数量可根据焊机的重量相应设计，但最小不得低于4个；采用底法兰与三爪卡盘连接固定，卡盘与产品接管内壁卡紧，在一定范围内可适应接管内径尺寸的变化，当产品接管内径变化范围较大时，可考虑更换卡盘规格，推荐参考值见表1，螺栓数量可根据焊机的重量相应设计，但最小不得低于6个；采用碳钢管分别与顶法兰、底法兰焊接角焊缝固定，其中支撑管的直径和壁厚需根据定法兰和底法兰的规格和使用安全相应选取，其中最小直径应≥Φ89mm，最小壁厚应≥7mm，焊缝有效厚度应≥7mm，为避免焊接变形，施焊时推荐采用Φ3.2mm焊条或钨极氩弧焊Φ2.4mm焊丝施焊，焊后经100%PT检验Ⅰ级合格为宜。

表1

卡盘直径D(mm)撑紧范围(管子内径)Di(mm)16050～16025080～250400120～400630170～630

附图说明：