[实用新型]芝香型白酒混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芝香型白酒混料机。

背景技术

    在传统的酿酒生产中，酒醅、粮食和稻壳等酿酒原料统一按重量配比投放到混料暂存料斗中，在酿造芝香型白酒时，在混料暂存料斗中将酒醅、粮食和稻壳充分混合均匀，再通过人工从混料暂存料斗将混合后的物料防止甑锅中进行蒸馏，蒸馏后通过水冷设备进行冷却收集，从而得到原酒。上述做法的缺点在于，在蒸馏之前需要先将酒醅、粮食和稻壳进行混料，暂存在混料暂存料斗中的物料投放到甑锅中的时间不均匀，且由于物料的颗粒重量不同容易造成其在投放到甑锅中时出现混料二次离析现象，从而造成批次酿酒品质差异大的现象；再者，现在酒厂多采用自动投料机向甑锅中投料，因而从混料暂存料斗中运出的物料如果过多会散落在自动投放机中，故存在投放量不精确的缺点。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种有效物料二次离析且进行精确投料的芝香型白酒混料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的芝香型白酒混料机，其包括机架和连接在机架上的混料暂存料斗，混料暂存料斗的底部设有出料口，混料暂存料斗内装有自动混料装置，其结构特点是：所述混料暂存料斗的外壁上滑动连接有由动力装置驱动从而封堵出料口的挡料板，混料暂存料斗的外壁上装有与挡料板位置对应且与动力装置电连接的行程开关，混料暂存料斗的底部装有罩靠在出料口上的导料斗，机架上还装有自前往后倾斜上伸的螺旋均料器，螺旋均料器下部设置进料口与导料斗的出料端连接。

所述螺旋均料器包括连接在机架上的输送筒，输送筒内转动连接有由输送电机驱动的均料输送轴，均料输送轴上装有均料输送螺旋，输送筒的上部还设有清洗口、下部设有清洗水出口。

所述挡料板的外壁上固装有两道平行设置的驱动链条，所述动力装置包括转动连接在机架上且由电机驱动的转轴，转轴上动力连接有与驱动链条配合的链轮，转轴上还转动连接有压靠在挡料板上的挡靠轮。

本实用新型具有以下优点：其通过动力装置驱动挡料板沿混料暂存料斗滑动从而进行封堵出料口，从而控制出料口的出料量，并且混合后的物料经过上伸的螺旋均料器进行输送，从而进行再次均匀混料，有效防止出现二次离析现象，保证投入到甑锅中的物料混合均匀，有效保证批次酿酒品质。

综上所述，本实用新型具有有效物料二次离析、精确投料和保证批次酿酒品质的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1左视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如图1所示，本实用新型所提供的芝香型白酒混料机包括机架1和连接在机架1上的混料暂存料斗2，混料暂存料斗2的底部设有出料口3，混料暂存料斗2内装有自动混料装置，自动混料装置包括连接在混料暂存料斗2中且由混料电机驱动的混料搅拌轴15，混料搅拌轴15上装有螺旋分布的混料搅拌柱16，所述混料暂存料斗2的外壁上滑动连接有由动力装置驱动从而封堵出料口3的挡料板4，混料暂存料斗2的外壁上装有与挡料板4位置对应且与动力装置电连接的行程开关5，挡料板4的外壁上固装有两道平行设置的驱动链条9，所述动力装置包括转动连接在机架1上且由电机10驱动的转轴11，转轴11上动力连接有与驱动链条9配合的链轮12，转轴11上还转动连接有压靠在挡料板4上的挡靠轮13，挡靠轮13起到防止挡料板4脱离混料暂存料斗2，从而保证挡料板4贴合在混料暂存料斗2的外壁上并沿其滑动，防止物料散落。通过行程开关5，可以精确控制挡料板4的滑动位置，从而保证了出料口的出料量大小，便于进行精确投料。

混料暂存料斗2的底部装有罩靠在出料口3上的导料斗7，机架1上还装有自前往后倾斜上伸的螺旋均料器8，螺旋均料器8下部设置进料口与导料斗7的出料端连接。所述螺旋均料器8包括连接在机架1上的输送筒81，输送筒81内转动连接有由输送电机83驱动的均料输送轴82，均料输送轴82上装有均料输送螺旋84，输送筒81的上部还设有清洗口85、下部设有清洗水出口86，通过清洗口85向该螺旋均料器8中放入清水，不仅可以清洗该螺旋均料器8，清除掉上批次的物料，保证了批次酿酒品质，并且还可以起到有效防堵的作用。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。