[实用新型]阀门钻孔用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹持工具，尤其涉及阀门钻孔用夹具。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。工良阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。现有的发明加工螺孔都是直接放在机床上打孔，打孔时容易晃动造成加工误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的阀门钻孔没有专门的夹持工具，为此提供一种阀门钻孔用夹具。

本实用新型的技术方案是：阀门钻孔用夹具，它包括基座，所述基座上固接有气缸和支撑座，所述支撑座上固接有支架，所述支架上活动连接有摇臂，所述摇臂上设有顶升杆，所述顶升杆通过高压气管与气缸传动连接使得摇臂可以在支架上上下摆动。

上述方案的改进是所述摇臂末端设有凸块。

上述方案中所述支撑座位于基座的中央。

上述方案的改进是所述基座侧面铰接有表面周边设有若干通孔的圆盘。

本实用新型的有益效果是通过气缸、支架和摇臂的配合实现对阀门的定位夹紧，操作简单快捷，凸块可以对待加工阀门形成较大的压力，固定住阀门避免加工时移动，圆盘起到定位待加工螺孔的位置和孔径的作用，提高了打孔效率。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、基座，2、气缸，3、支撑座，4、摇臂，5、摇臂，，6、高压气管，7、凸块，8、圆盘，9、顶升杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括基座1，所述基座上固接有气缸2和支撑座3，所述支撑座上固接有支架4，所述支架上活动连接有摇臂5，所述摇臂上设有顶升杆9，所述顶升杆通过高压气管6与气缸传动连接使得摇臂可以在支架上上下摆动。

为了给待加工阀门提供一个稳定的夹持作用，可以在摇臂末端设有凸块7.

支撑座最好设置在基座的中央，摆放稳定不会倾倒。

工作时气缸压缩做功把高压气体传送给摇臂，使得摇臂可以围绕其在支架上的支点上下摆动，向下摆动时将阀门放在摇臂末端的正下方，当凸块接触到阀门中心后对阀门进行钻孔加工。

为了便于加工，可以事先做好打孔模板，该模板可以是一个圆盘8，其表面周边按照设计的需要设有若干通孔，这些通孔的直径和位置分布是根据需要调整。圆盘8与基座侧面铰接，将打孔模板放在阀门代加工面上，无需慢慢找准孔的位置和确定孔的大小，提高工作效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。