[实用新型]一种紧凑式角型球阀结构有效
申请号: | 201320863963.5 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN203757038U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 李华峰;王小峰;韩灿峰;郁飞 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06;F16K41/02 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 魏殿绅;庞炳良 |
地址: | 430064 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紧凑 式角型 球阀 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及球阀结构设计领域,具体涉及一种紧凑式角型球阀结构。
背景技术
目前,我国船舶系统领域中应用的球阀多为直通式球阀,这种直通式球阀由阀体、阀芯、阀座和密封组件等组成,因其结构特性导致结构尺寸较大,对安装空间要求较高。因此,暂时没有特定的球阀可以应用在空间布局紧张且流体介质有转向需求的场合。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种紧凑式角型球阀结构,其结构紧凑,适宜于空间布局紧张且流体介质有转向需求的场合。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种紧凑式角型球阀结构,包括阀体、设置于阀体内的球体、连接球体的下阀杆和上阀杆,所述阀体包括左端口、后端口和设置于两端口之间的弯折的流体通道,所述左端口和后端口的轴线互相垂直,所述球体位于流体通道的弯折处,所述球体设有通孔,当角型球阀开启时,流体通道与通孔贯通。
在上述技术方案的基础上,还包括上轴端密封组件和下轴端密封组件,所述球体设置相对且平行的上安装面和下安装面,所述上安装面贴合设置上轴端密封组件,所述下安装面贴合设置下轴端密封组 件,所述上阀杆贯穿上轴端密封组件,所述下阀杆贯穿下轴端密封组件。
在上述技术方案的基础上,所述上轴端密封组件包括上调整压环、上盖板、定位环和轴承,所述上阀杆向球体外侧依次套设定位环、上盖板,所述上阀杆与定位环之间设有轴承,所述上阀杆与上盖板之间设有上调整压环。
在上述技术方案的基础上,所述阀体包裹上盖板和定位环的圆周外沿,所述上盖板与阀体之间设置三开环,所述上阀杆和定位环之间、定位环和阀体之间均设置O型圈(5),所述上盖板与定位环、上调整压环与上盖板、上盖板与阀体均通过紧固螺钉连接。
在上述技术方案的基础上,所述下轴端密封组件包括密封座、轴承、下调整压环、下盖板,所述下阀杆向球体外侧依次套设密封座、下调整压环,所述下阀杆与下调整压环之间设置轴承,所述下盖板套设于下调整压环上。
在上述技术方案的基础上,所述阀体包裹密封座和下调整压环的圆周外沿,所述下阀杆和密封座之间、密封座和阀体之间、下调整压环和阀体之间均设置O型圈,所述阀体与下盖板通过紧固螺钉连接。
在上述技术方案的基础上,还包括环状的内密封组件,所述内密封组件设置于球体与后端口之间的阀体处,所述内密封组件包括密封活套和平衡环,所述平衡环套设于密封活套远离球体的端部。
在上述技术方案的基础上,所述阀体包裹密封活套和平衡环的圆周边沿,所述密封活套与球体之间设置密封圈,所述平衡环与密封活套之间、平衡环和阀体之间均设置O型圈。
在上述技术方案的基础上,还包括两个外调压补偿装置,所述外调压补偿装置对称设置于内密封组件的圆周外沿,所述外调压补偿装 置包括顶柱、弹簧板、底座、内芯、传动杠杆和圆柱轴,所述顶柱和内芯为圆柱体构件,所述传动杠杆水平贯穿阀体,所述传动杠杆的中部垂直设置圆柱轴,所述传动杠杆的一端与密封活套相抵,所述传动杠杆的另一端置于内芯的侧面孔内,所述内芯水平向上依次相叠设置内芯、弹簧板和顶柱,所述底座包裹于内芯和顶柱的圆周外沿。
在上述技术方案的基础上,所述顶柱设有同心圆槽,所述弹簧板置于圆槽内,所述顶柱与底座螺纹连接,所述底座与内芯之间、底座和阀体之间均设置O型圈。
本实用新型的有益效果在于:
(1)通过将弯管与球阀进行结构融合,结构紧凑,实现空间布局紧张条件下的流体转向需求。
(2)密封可靠,外调压补偿装置的设置,实现在不拆卸球阀的前提下对球阀的密封比压进行调整,以及上轴端密封组件和下轴端密封组件的设置,保证球阀结构密封可靠、有效。
(3)维修方便,采用上装式球阀结构,只需要拆除上轴端密封组件,就可实现球阀内部构件的在线修理及复装。
附图说明
图1为本实用新型角型球阀结构的结构示意图。
图2为图1的A-A'剖面示意图。
图3为图2中B部分的局部放大示意图。
附图标记:阀体1,左端口101,后端口102,上阀杆2,球体3,紧固螺钉4,O型圈5,上调整压环6,上盖板7,三开环8,定位环9,轴承10,下阀杆11,密封座12,下调整压环13,下盖板14,密封活套15,密封圈16,平衡环17,顶柱18,弹簧板19,底座20,内芯21,传动杠杆22,圆柱轴23。
具体实施方式
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