[实用新型]一种固定式半密闭矿热炉加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域的大型装置，具体地说涉及一种固定式半密闭矿热炉加料机。

背景技术

半封闭电炉在冶炼硅铁、铬铁和硅锰产品中由于生产冶炼过程中需要大量的炉料，目前，在半封闭矿热炉生产过程中，炉料是通过人工用大锨投入炉内，或通过下料管下到炉内，下料管加料的弊病是不能将炉料均匀的加入炉内而影响电耗和产量；人工加料是把炉料从炉膛边缘推到电极周围，在料面800摄氏度的高温情况下，工人劳动强度大，又受高温辐射，操作环境非常恶劣，如果料面板结，还需要挑松料面和拉开料口下料。

虽然目前也有个别厂家引进了加料捣炉机，进口产品价格约140万，内燃机车式，由人开动，该器械由于价格高，维修困难，所以难以大规模推广。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供了一种利用机臂自由灵活运动从而取代人工加料、推料、挑料、下料的固定式半密闭矿热炉加料机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种固定式半密闭矿热炉加料机，包括下机架、旋转架、上机架、外机架臂、内机架臂、料斗和液压动力系统；所述旋转架包括上方的第一耳座和下方的回转型架体，所述架体内设有液压马达及水平设置的传动齿盘；所述下机架套在架体内与所述传动齿盘啮合；所述上机架包括两端开口的厢体和位于厢体下方通过耳销与所述第一耳座配合的第二耳座；厢体内水平设有两端伸出的外机架臂；所述旋转架和上机架之间设有一对控制上机架沿所述耳销为轴上下摆动的第一液压油缸；所述上机架和外机架臂之间设有控制外机架臂在相对厢体前后移动的第二液压油缸；所述外机架臂内容纳有相对于外机架臂前后移动的内机架臂，所述内机架臂与上机架之间设有第三液压油缸；所述内机架臂前端设有料斗。

本实用新型为了增加机架臂的行程，设计了内机架臂和外机架臂。为了保证整个装置重心稳固，所述第二耳座与第一耳座的连接处位于厢体靠后方，所述第一液压油缸与上机架的连接处位于厢体的前端；所述厢体前端两侧分别设有一个第三耳座，所述旋转架下缘两侧分别设有一个第四耳座；所述第三耳座铰接所述第一液压油缸的一端于厢体侧壁上；所述第一液压油缸的另一端与所述第四耳座铰接，从而保证耳销、第三耳座、第四耳座之间形成三角形，第一液压油缸可以有效支撑重心靠前的上机架。且本实用新型的外机架臂在第二液压油缸的作用下相对于厢体向后运动，内机架臂在第三液压油缸的作用下相对于外机架臂向前运动，可灵活控制整个机架臂的重心，其灵活的伸缩一方面为生产提供方便，也保证了整个装置的安全性。

为实现旋转架和下架体之间的旋转，所述旋转架下端缘向外延伸形成上法兰盘；所述下机架某一水平面向外延伸形成支撑盘，所述支撑盘外设有密封圈，所述支撑盘和密封圈下设有下法兰盘，所述上法兰盘、密封圈和下法兰盘通过螺栓固定，所述支撑盘上下两侧分别设有两排钢珠容纳于上法兰盘、下法兰盘和密封圈形成的环形空间内。通过液压马达带动传动齿盘，使旋转架相对于下架体转动。

所述厢体前端下表面设有一对第五耳座，所述外机架臂后端下表面设有一对第六耳座，所述第二液压油缸两端分别铰接于所述第五耳座和第六耳座。

所述内机架臂内腔设有一横隔，该横隔上设有第七耳座，所述第三液压油缸一端铰接于所述第七耳座，另一端铰接于外机架臂后端。

本实用新型的第一耳座和第二耳座配合实现上机架相对于旋转架的上下摆动，第三耳座和第四耳座通过铰接第一液压油缸为上机架摆动提供动力，从而为挑料提供方便；第五耳座和第六耳座铰接第二液压油缸实现外机架臂相对于上机架厢体的运动，方便折叠机架，保证了推料、加料、挑料的行程；第七耳座通过第三液压油缸将内机架臂连接到外机架臂，进一步增加了行程。加料时料斗位于炉上下料管之下待料漏满后，伸或缩料斗至需加料部位然后倾斜机臂卸料，需推料时可更换机头既可进行工作。

本实用新型全部利用液压动力系统作为动力，液压动力取自炉上的液压站，机上只设电磁阀箱，冷却水由炉上冷却水系统供给。机构动作全部遥控操作。所述液压动力系统包括液压马达、电磁阀箱、第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和柔性管路。进一步的，所述电磁阀箱内分别对应第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸设有一个电磁阀，通过柔性管路连接。