[实用新型]一种具有防止物料飞散的振动传送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料传送技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便，具有防止物料飞散的振动传送装置。

背景技术

在冶金、煤矿、选矿、建材、化工等行业的破碎、筛分联合设备中，需要把料仓中贮存的物料传送至破碎、筛分设备的进料口，一般使用皮带运输机来运送物料。在把物料从料仓中放出时，激振器使料槽产生周期性的振动，物料在料槽内进行方向一致的微斜抛运动，使得物料向前运动，最终落入皮带运输机的传送带上，再通过传送带把物料输送至破碎、筛分设备的入料口。由于料仓中贮藏的物料颗粒不均匀，在振动传送含有粉尘状物料时，微小颗粒物料受到的重力较小，在振动传送过程中，易漂浮在空气中，产生的粉尘污染严重影响周围的生产环境，并且造成物料的损失。目前，一般是把料槽做成封闭结构，防止物料颗粒的飞散，但封闭的料槽不能实时观察物料传送情况，在发生物料传送问题时，无法立即得到解决。也有把振动传送装置放置于狭小空间内，隔绝空气流通，减少对周围环境的污染，但这样不利于振动装置的安装、操作和维修。因此，研制开发一种具有防止物料飞散的振动传送装置是解决上述问题的关键所在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实施简便，操作方便，具有防止物料飞散的振动传送装置，能降低粉尘状物料颗粒的飞散，避免物料损失，并且方便设备安装、操作和维修，改善设备操作环境，降低对操作人员身体健康的影响。

本实用新型的目的是这样实现的，包括贮料仓、放料斗、激振器、振动槽、悬挂件，喷淋管，喷头，所述的贮料仓下部设有放料斗，所述的激振器和振动槽通过悬挂件设置于放料斗下方，所述的激振器和振动槽磁性连接，所述的振动槽内设置喷淋管，所述的喷淋管上设置喷头。

本实用新型采用喷淋沉降方式，喷淋管设置于振动槽内，通过喷淋出微小液滴，收捕空气中漂浮的粉尘状物料颗粒，并汇聚成大液滴后快速沉降，使得微小物料颗粒不会长时间漂浮在空气中，能够在短时间内就沉降至振动槽内，随着物料一起向前运动，防止了粉尘状物料的飞散，并且开放式的操作环境，能实时观察到振动槽的工作情况，发现异常状况时能及时处理，方便工作人员对设备进行安装、调试、操作、维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型振动斗的俯视示意图；

图中：1-贮料仓，2-放料斗、3-激振器，4-振动槽，5-悬挂件，6-喷淋管，7-喷头。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括贮料仓1、放料斗2、激振器3和振动槽4，所述的贮料仓1下部设有放料斗2，所述的激振器3和振动槽4通过悬挂件5设置于放料斗2下方，所述的激振器3和振动槽4磁性连接，所述的振动槽4内设置喷淋管6，所述的喷淋管6上设置喷头7。

所述的喷淋管6至少设置1条，根据振动槽4的大小可设置多条喷淋管6。

所述的喷淋管6与物料运动方向平行设置。

如图2所示，所述的喷淋管6与物料运动方向垂直设置。

所述的喷头7至少设置1个。

所述的喷头7为雾状喷头，喷出扇形雾状的微小液滴。

所述的悬挂件5为弹簧吊架，能吸收和释放振动的能量，提高振动效率。

所述的振动槽4与水平面的夹角为20°~60°。

所述的激振器3至少设置1台。

所述的激振器3并联使用。

本实用新型工作原理和工作过程：

本实用新型采用喷淋沉降方式，喷淋管设置于振动槽内部上端，通过喷淋出微小液滴，收捕空气中漂浮的粉末状物料颗粒，并汇聚成大液滴后快速沉降，使得微小物料颗粒不会长时间漂浮在空气中，能够在短时间内就沉降至振动槽内，随着物料一起向前运动，防止了粉尘状物料的飞散。传送物料时，开启激振器和喷淋管，贮料仓内的物料沿放料斗落入振动槽内，振动槽内的物料受到周期性的振动，进行微斜抛运动，微小颗粒的物料在振动时飞散于振动槽上方，喷射出的雾状水滴与漂浮的物料颗粒相遇，汇聚成大液滴后快速沉降，在短时间内就沉降至振动槽内，随着物料一起向前运动，并且开放式的操作环境，能实时观察到振动槽的工作情况，发现异常状况时能及时处理，方便工作人员对设备进行安装、调试、操作、维修。