[实用新型]多层干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥机设备技术领域，尤其涉及一种多层干燥装置。

背景技术

在中药制药领域，对于不同的药材原材有不同的处理方法。对于大部分原材来说，先进行蒸煮（高温蒸汽处理）后进行干燥是基本的处理流程。在现有技术中，上述两个工序一般是分开进行的，即蒸煮在一种设备中进行、干燥在专用的干燥机中进行。由于蒸煮之后的药材物料具有较大的湿度、比较难于烘干，采用现有结构的干燥机进行干燥时其干燥速度和干燥效果都难以保证，延长干燥时间等调整直接导致能耗的提升。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用于干燥蒸煮过后的药材物料、干燥速度快干燥效果好且节省能源的多层干燥装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：多层干燥装置包括箱体，在箱体内腔的中部设有横向的隔板将箱体的内腔分隔成上腔体和下腔体，在两个腔体内各设有多条横向的输送网带，相邻两条输送网带之间的运动方向相反，每条输送网带在端部均比上一层网带沿其物料移动方向伸出一定距离以承接物料，在隔板的端部设有供物料掉落通过的缺口，在最上层输送网带的首端对应的箱体的侧壁上设有物料入口，最下层输送网带的末端由箱体中伸出构成收料端；在上腔体的顶壁上设有排风装置；还包括为下腔体供应循环热风的热风供应装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的多层干燥机设置上下两个腔体，在上腔体的顶部设置排风装置形成直排段，用于大量排出由摊放在输送网带上的药材物料散发的水汽，下腔体与热风供应装置共同构成干燥系统，上述结构的设置缩短了干燥所需的时间、降低了能耗，同时由于物料经历了直排除湿和循环热风干燥两个环节，水分得到充分去除，干燥效果好。

优选地：所述排风装置包括与上腔体的顶壁固接的多个风管、与各风管顶部同时连接的集气管道以及与集气管道连接的总管道，在总管道内设有排风风机。

优选地：在各风管与上腔体的顶壁之间均设有梯形台形状的集风罩。

优选地：在各风管上均设有风阀。

优选地：所述热风供应装置包括设于下腔体首端的与其内腔相通的扩风罩、设于下腔体侧壁的回风口以及将两者连通的循环风道，在循环风道的中部设有冷凝器，还包括热泵主机，所述冷凝器连接至热泵主机；在扩风罩内设有送风机。

优选地：在所述循环风道上还设有排湿装置，该排湿装置包括与循环风道贯通的壳体，在壳体内设有通有冷却介质的冷却盘管，在壳体的底部设有排水管，在排水管的端部设有汽水分离器。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图及局部剖视图。

图中：1、送风机；2、扩风罩；3、排风风机；4、集气管道；5、风阀；6、集风罩；7、箱体；8、输送网带；9、隔板；10、收料端；11、回风口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括箱体7，在箱体7内腔的中部设有横向的隔板9将箱体7的内腔分隔成上腔体和下腔体，在两个腔体内各设有多条横向的输送网带8。

相邻两条输送网带8之间的运动方向相反，每条输送网带8在端部均比上一层网带沿其物料移动方向伸出一定距离以承接物料，在隔板9的端部设有供物料掉落通过的缺口。在最上层输送网带8的首端对应的箱体7的侧壁上设有物料入口，最下层输送网带8的末端由箱体7中伸出构成收料端10。

多条输送网带8构成了物料运输的多层、曲折的通道，上腔体中的输送网带8主要依靠物料自身的持续蒸发来去除水分，称之为直排段。因此，在上腔体的顶壁上设置了排风装置。

本实施例中，排风装置包括与上腔体的顶壁固接的多个风管、与各风管顶部同时连接的集气管道4以及与集气管道4连接的总管道，在总管道内设有排风风机3。为了进一步增强直排效果，在各风管与上腔体的顶壁之间均设有梯形台形状的集风罩6；为了控制直排风量、使物料水分蒸发更加均匀，在各风管上均设有风阀5。

物料在下腔体的各输送网带8上流转的过程中完成干燥加工，具体干燥方式是采用循环热风进行加热烘干。因此本实施例中包括为下腔体供应循环热风的热风供应装置。

热风供应装置包括设于下腔体首端的与其内腔相通的扩风罩2、设于下腔体侧壁的回风口11以及将两者连通的循环风道，在循环风道的中部设有冷凝器。还包括热泵主机，冷凝器连接至热泵主机。热泵主机吸收热量加热介质并驱动介质流向冷凝器使之升温，热风在冷凝器处换热升温而保持较高的温度。为了提升热风的流动性，在扩风罩2内设有送风机1。

本实施例中，为了及时去除热风中的水分、进一步增强干燥效果并缩短干燥时间，在循环风道上还设有排湿装置，该排湿装置包括与循环风道贯通的壳体，在壳体内设有通有冷却介质的冷却盘管，在壳体的底部设有排水管，在排水管的端部设有汽水分离器。