[实用新型]一种快测型玻璃板测量底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量产品的底座结构，更具体地说是指一种快测型玻璃板测量底座。

背景技术

在CNC加工玻璃（或称为玻璃板）过程中，玻璃要进行测量，目前配合测量的底座设计主要有两种类型：

第1种：选用透明PMMA(亚克力)材料，用CNC电脑雕刻机雕出底座，该底座设计有直角靠位，测量时玻璃靠在直角的两条边上；

第2种：同样选用PMMA（亚克力）材料，用CNC电脑雕刻机，雕出和玻璃1比1的型腔，测量时玻璃放入固定型腔内。

其中，第1种底座，适合直边玻璃的测量，弧形边玻璃无法测量；第2种底座，适合直边和弧边玻璃的测量，但是底座不能多款玻璃共用，只要更换产品，就得更换底座，费时费力。另外，第一种底座没有固定的支撑点，造成任何地方都可以做为支撑点，弧形玻璃放入时，易出现旋转偏位摆不正，造成测量困难。

因此，有必要开发出一种加工设备的底座结构，以提高测量效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种快测型玻璃板测量底座。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种快测型玻璃板测量底座，包括矩形的底座本体，及设于底座本体短边缘处且向上延伸的短凸边和设于底座本体长边缘且向上延伸的长凸边；所述短凸边内侧设有二个短边凸起部，所述长凸边内侧也设有二个长边凸起部。

其进一步技术方案为：所述短凸边的二个短边凸起部的位置位于短凸边长度方向的四分之一处和四分之三处，或三分之一处和三分之二处；所述长凸边的二个长边凸起部的位置位于长凸边长度方向的四分之一处和四分之三处，或三分之一处和三分之二处。

其进一步技术方案为：所述短边凸起部突出于短凸边的内侧面3-6mm；所述长边凸起部突出于长凸边的内侧面3-6mm。

其进一步技术方案为：所述的长边凸起部的外端为圆弧形状或带有圆角倒角处理的尖形形状；所述的短边凸起部的外端为圆弧形状或带有圆角倒角处理的尖形形状。

其进一步技术方案为：所述底座本体为PMMA板。

其进一步技术方案为：所述底座本体的底部设有若干个镂空部。

其进一步技术方案为：所述底座本体设有邻近长凸起部的支撑部。

其进一步技术方案为：还包括与底座本体可拆式联接的用于玻璃短边定位的短边固定块；所述底座本体上设有位于个多个镂空部之间的筋条部；所述短边固定块的下端设有套在筋条部的凹槽。

其进一步技术方案为：所述玻璃板为智能手机、平板电脑、触摸屏或液晶显示屏用的玻璃板。

其进一步技术方案为：所述长凸边的二个长边凸起部之间的距离大于3英寸玻璃的长边长度。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型底座在每一条直角边（即长凸边和短凸边）设有2个支撑点，2个点可以确定一条边，4个支撑点可以固定玻璃的2条弧边，很好地解决了玻璃摆放偏位的问题。本实用新型底座没有固定型腔，中间部位雕有小玻璃支撑平台，解决了大小玻璃共用底座的问题。3---6寸小玻璃放置方法：放在直角长边的两个突点上，要求玻璃的侧边与底座边保持平行。7寸以上大玻璃放置方法：靠在长凸边和短凸边的4个突点上，减少了接触点，玻璃很快摆正，方便测量。总之，本实用新型底座使玻璃容易摆正，大小玻璃通用，提高了工作效率3—5倍。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种快测型玻璃板测量底座具体实施例的立体示意图；

图2为图1所示实施例用于测量小玻璃板的立体示意图；

图3为图1所示实施例用于测量大玻璃板的立体示意图。

附图标记

10      底座本体      11    短凸边

111     短边凸起部    12    长凸边

121     长边凸起部    13    镂空部

14      支撑部        20    小玻璃板

30      大玻璃板      15    筋条部

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。