[实用新型]鞭炮硝药螺旋搅拌输送机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及螺旋输送机，尤其是涉及用于鞭炮硝药螺旋搅拌输送机。

背景技术

在鞭炮加工中，装硝药是重要的工序，由于硝药是由硫磺、银粉和高氯酸钾三种原料按一定比例混合而成的可燃易爆混合物，因此在硝药混合前三种原料是按先后顺序分别加入到混药器中，快速均匀混合后才能装填到鞭炮纸筒中，完成鞭炮装硝药工作。目前用于硝药混合的装置大都是滚筒式混药器，这种滚筒式混药器是依靠滚筒旋转所产生的离心力使三种原料在滚筒内不断由高向低翻滚而进行混合均匀后制成硝药，但这种滚筒式混药器在使用时，由于原料在旋转滚筒内不断翻滚，因而会产生大量的硝药粉尘从滚筒中逸出，不仅污染工作环境，不利于操作人员的身体健康，而且粉尘积集在地上容易形成安全隐患，不利于装硝安全生产。

实用新型内容

针对上述现有技术中硝药混药器所存在的问题，本实用新型提供了一种用于硝药混合，不仅可原料可做到快速混合均匀，而且在混药时不会产生硝药粉尘，不会造成环境污染，又有利于装硝安全生产的螺旋搅拌输送机。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述鞭炮硝药螺旋搅拌输送机配装在原料输送带和硝药输出带之间，它包括输送槽和转轴，所述转轴一端穿过输送槽并支撑在轴座上，转轴另一端呈悬臂状并设置有螺旋叶片，在螺旋叶片之间的转轴上设置有用非金属材料制成的搅拌叶片。

 所述搅拌叶片呈一字形、十字形或环形（辐射状）设置有在转轴上，所述搅拌叶片用塑料、橡胶或胶木等非金属材料制成，所述搅拌叶片可直接配装在转轴上，也可在转轴上先固定基板，再将搅拌叶片固定在基板上。

所述设置在螺旋叶片之间的搅拌叶片在轴向可以是一块整体，也可以是由几块小搅拌叶片在轴向间隔设置形成搅拌叶片，所述搅拌叶片为长方形，也可为方形、三角形、锯齿形或圆弧形等。

   本实用新型由于在转轴上的螺旋叶片之间设置有搅拌混合作用的搅拌叶片，不仅可使三种硝药原料在螺旋叶片搅拌输送下，使三种原料在输送槽内快速得到均匀混合，而且不会产生硝药粉尘，不会污染工作环境，既不会损害操作人员的身体健康，而且不会造成安全隐患，有利于装硝安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、传动轮  2、轴座  3、转轴  4、螺旋叶片  5、搅拌叶片  6、原料输送带  7、毛刷  8、硝药斗  9、刮平板  10、硝药导板  11、硝药输出带  12、输送槽。

具体实施方式

在图1和图2中，所述鞭炮硝药螺旋搅拌输送机配装在原料输送带6和硝药输出带11之间，三种配制硝药的原料通过原料输送带直接输送，所述鞭炮硝药螺旋搅拌输送机包括横截面形状为圆形的铜质或铝质的输送槽12和转轴3，在输送槽与原料输送带之间设置有毛刷7，毛刷用于清除原料输送带上的原料，所述转轴一端（图示左端）穿过输送槽端面支撑在轴座2上并连接有传动轮1，传动轮通在过皮带与电机相连，转轴另一端（图示右端）呈悬臂状并设置有螺旋叶片4，在螺旋叶片之间的转轴上设置有用塑料、橡胶或胶木等非金属材料制成的搅拌叶片5，所述搅拌叶片呈一字形、十字形或环形设置有在转轴上，所述环形为呈五角或六角等形式的车轮轮辐状，本实施例中所述搅拌叶片通过螺丝固定在基板（图中未标出）上，基板再焊接固定在转轴上，所述输送槽右端（出料口）位于硝药斗8上方，硝药斗位于硝药输出带11上方，在硝药输出带上还设置有刮平板9，堆积在硝药输出带上的硝药通过刮平板变成均匀厚度后从硝药导板10与硝药输出带之间的隙缝中落下并填充在鞭炮纸筒中。所述搅拌叶片的各种分布、结构和材料种类所包括结构形式都应当是本实用新型要求专利保护的范围。