[实用新型]一种压缩机壳体的固定连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定连接结构，具体地说是一种用于将制冷压缩机的壳体固定在冰箱或冷柜底板上的连接结构。

背景技术

为了隔振和降噪的需要，制冷压缩机在安装到家用或商用的冰箱或冷柜的底板上时，在竖直方向要有一定的位移空间，并且要保证压缩机不会从底板上脱落。目前，压缩机的壳体通常通过压缩机脚板、橡胶垫、螺栓、螺母、垫片衬套连接到冰箱或冷柜的底板上。这种螺栓连接的安装方式是比较费时的，而且需要很多零件和安装工具，这将增加冰箱和冷柜的生产成本和零件成本。申请号为WO2009/106608的PCT专利申请公开了一种安装方式，在将壳体安装到冰箱底板时，通过连接元件放进底板第一安装位置，旋转压缩机，连接元件移动到运行位置，压缩机通过连接元件上橡胶垫卡在底板运行位置上。这种安装方式需要工人放置压缩机后，再旋转压缩机。而且由于橡胶垫具有柔软性，压缩机可能会从安装孔里滑出来。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能将压缩机壳体简单、轻松、可靠地固定在冰箱或冷柜底板上的压缩机壳体固定连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型一种压缩机壳体的固定连接结构包括压缩机壳体、连接柱和底板，所述连接柱直接焊接在所述压缩机壳体的底部，所述底板上设有固定孔，所述连接柱与所述固定孔之间存在一定的过盈量，所述连接柱卡入所述固定孔内，将所述压缩机壳体固定连接在所述底板上。

上述一种压缩机壳体的固定连接结构，它还包括橡胶垫，所述橡胶垫套设于所述连接柱上。

上述一种压缩机壳体的固定连接结构，所述固定孔为爪形孔，所述连接柱上带有一圈棱角。

上述一种压缩机壳体的固定连接结构，所述固定孔为弧形倒角孔，所述连接柱上带有一圈棱角。

上述一种压缩机壳体的固定连接结构，所述连接柱的部位(2a)的最大横截面宽度大于所述固定孔的部位（5a）的最小净宽。

上述一种压缩机壳体的固定连接结构，所述固定孔的部位（5a）的最小净宽大于所述橡胶垫的部位（3a）的最大截面宽度，所述橡胶垫的部位（3b）的最大截面宽度大于所述固定孔的部位（5a）的最小净宽，所述橡胶垫的部位（3a）的高度大于所述固定孔的部位（5a）的截面最大深度，所述连接柱的颈部最大高度大于所述橡胶垫的最大高度。

上述一种压缩机壳体的固定连接结构，所述固定孔的部位（5a）朝着所述连接柱的插入方向弯曲。

本实用新型由于采用了上述技术结构，安装时，利用压缩机自身的重量，再施加一个很小的力，将连接柱卡入固定孔使其发生一定程度的弹性变形，在将连接柱卡进固定孔后，发生弹性变形的部位会有一定程度的回弹，从而将连接柱卡住，使压缩机壳体固定到底板上，连接稳定可靠。拆卸时，通过工具挤压连接柱的卡接部位，使其脱出固定孔，就可实现压缩机的快速拆卸。与现有技术相比，本实用新型连接结构减少了脚板、螺栓、螺母、垫片、衬套等零件，不仅降低了生产成本和工人安装的劳动力成本，而且减轻了工人的劳动强度，安装轻松方便。按照将连接柱卡入固定孔内的连接强度大小的需要，固定孔既可以做成爪状，也可以做成弧形倒角状，在冲压过程中都是比较容易实现。固定孔与连接柱之间设有橡胶垫，可以避免连接柱与固定孔之间发生直接的摩擦而产生噪声。

附图说明

图1为本实用新型固定连接结构的立体结构示意图；

图2为采用爪形孔的底板的结构示意图；

图3为采用弧形倒角孔的底板的结构示意图；

图4为相对于图1的俯视结构示意图；

图5为图4中A-A向的局部剖切示意图；

图6为爪形孔与连接柱的配合结构示意图；

图7为弧形倒角孔与连接柱的配合结构示意图。

具体实施方式

如图1和图4所示，本实用新型压缩机壳体的固定连接结构包括压缩机壳体1、连接柱2、橡胶垫3和冰箱或冷柜的底板4，连接柱2有四个，直接焊接在压缩机壳体1底部的四个角上，压缩机壳体1通过连接柱2与底板4上所设的固定孔5固定连接在底板4上。每个连接柱1上设有橡胶垫3，用于隔离壳体1向底板4传递振动。

如图2所示，底板4上所设的固定孔5为爪形孔，是与连接柱2相对应的固定孔。固定孔5的形状不限于此，也可以采用其它形状的固定孔，比如图3所示的弧形倒角孔。