[实用新型]具有牵伸模块的梳棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梳棉机，尤其涉及一种具有牵伸模块的梳棉机。 

背景技术

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩。在普梳环锭纺纱中，一般都采用两道并条机，这是纺纱工艺中的常规编排。但是两道并条机所占用的面积较大、操作工作量大，并且在现有并条机中并不设置检测以及监测装置，对棉条的处理并不能达到100％的匀整。因此，针对现有的技术中的不足，有必要提供一种新型的梳棉机。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有牵伸模块的梳棉机，能有效减少占地面积，提高产能并保证棉条匀整性。 

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有牵伸模块的梳棉机，包括棉箱、传动装置和锡林变速装置，其中，所述棉箱右侧和所述传动装置相连，所述传动装置和所述锡林变速装置相连接，所述传动装置设置于所述锡林变速装置上方，所述传动装置右侧通过棉条通道与牵伸装置相连接。 

上述的具有牵伸模块的梳棉机，其中，所述棉箱上设置有排风管道。 

上述的具有牵伸模块的梳棉机，其中，所述牵伸装置包括依次相连的检测罗拉、牵伸罗拉、主驱动器和棉条质量监测器，所述牵伸罗拉通过传输皮带和交流伺服驱动器相连，所述检测罗拉和交流伺服驱动器之间设置有数字信号处理器。 

上述的具有牵伸模块的梳棉机，其中，所述牵伸装置内设置有负压吸尘装置和/负压吸气装置。 

上述的具有牵伸模块的梳棉机，其中，所述检测罗拉上设置有气动加压器。 

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有牵伸模块的梳棉机，通过设置牵伸装置将常规的并条机减少为0个，从而有效减少占地面积，提高产能并保证棉条匀整性。 

附图说明

图1为本实用新型具有牵伸模块的梳棉机的结构示意图； 

图2为本实用新型牵伸装置的结构图。 

图中： 

1     棉箱              2    传动装置          3    锡林变速装置 

4     牵伸装置          5    棉条通道          6    排风管道 

7     检测罗拉          8    牵伸罗拉          9    主驱动器 

10    棉条质量监测器    11   数字信号处理器    12    交流伺服驱动器 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。 

图1为本实用新型具有牵伸模块的梳棉机的结构示意图。 

请参见图1，本实用新型提供的具有牵伸模块的梳棉机包括棉箱1、传动装置2和锡林变速装置3，其中，所述棉箱1右侧和所述传动装置2相连，所述传动装置2和所述锡林变速装置3相连接，所述传动装置2设置于所述锡林变速装置4上方，所述传动装置2右侧通过棉条通道5与牵伸装置4相连接。 

图2为本实用新型牵伸装置的结构图。 

请继续参见图2，本实用新型提供的具有牵伸模块的梳棉机的牵伸装置4为RSB自调匀整牵伸装置，牵伸装置4包括依次相连的检测罗拉7、牵伸罗拉8、主驱动器9和棉条质量监测器10，所述牵伸罗拉8通过传输皮带和交流伺服驱动器12相连，所述检测罗拉7和交流伺服驱动器12之间设置有数字信号处理器11。 

本实用新型具有牵伸模块的梳棉机的工作过程如下：梳棉机处理过后的棉条经过棉条通道5进入牵伸装置4，棉条经过检测罗拉7进行测量，检测罗拉7采用气动加压，确保检测不会中断。检测罗拉7之间设置有数字信号处理器11，数字信号处理器11根据测量值计算高动力伺服驱动的标称值。当被测量的生产长度在检测罗拉 7处达到匀整点时，这一数值在同一时间点通过交流伺服驱动器12传送到牵伸罗拉处8，最后棉条还会经过质量检测器10进行监测，确保棉条达到100％的匀整。另外，在整个匀整过程中，牵伸装置4内设置有负压吸尘装置和/或负压吸风装置，除了有效地排除棉条中的杂质以外，还能经常保持牵伸工作区内的清洁。 

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。