[实用新型]注射成型模具温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种注射成型模具温度控制装置。

背景技术

金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术和现代注塑成形技术相结合的新型粉末冶金技术。该技术的基本步骤是：首先选取符合MIM要求的金属粉末和黏结剂，然后在特定温度下，将金属粉末和黏结剂混合成均匀地喂料，经制粒后再注塑成性，成性胚经脱脂后再烧结成成品。

金属粉末注射成形工艺，是替代其他机械和加工方法难以生产或不能成型的生产工艺，属于净成性无切削加工工艺，可生产各种合金材料且形状复杂的零件，其复杂程度远远超过了其他任何一种金属成形工艺，包括：各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉孔和盲孔、凹台与键销、加强筋、表面滚花等。该技术可以免除繁琐的多道加工工序，减少材料消耗。而且该技术材料适应性广、自动化程度高、生产成本低、材料利用率几乎100％，该技术潜在市场很大。

对于提高模具温度，其靶向在于保证模具工作面温度，以有利于注射工艺。而现有技术中，模具使用的模具恒温器，只是控制模具整体温度，因此失去靶向，进入了一个误区，同时造成热量大量浪费，降低了工件的冷却速度，造成因冷却原因造成缺陷，废品率升高。

实用新型内容

针对现有技术中的模具恒温器浪费资源且废品率高的的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种注射成型模具温度控制装置。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种注射成型模具温度控制装置，其特征在于，由温控器、控制器、加热器、动模和定模构成，所述温控器为用红外线控温系统，所述控制器为PID调节器，用于控制加热器的输出，控制器与温控器进行电路连接，温控器分别与动模和定模进行电路连接，所述加热器为红外线热源，且数量为至少2个；其中2个加热器均与控制器进行电路连接。

作为上述技术方案的优选，所述加热器，一个加热器位于定模上方或下方，用于对动模表面进行红外辐射加热，另一个加热器位于动模上方或下方，用于对定模进行红外辐射加热。

本实用新型实施例提供的一种注射成型模具温度控制装置，结构简单，操作方便，解决了注射成型时使模具工作面温度控制在合理的要求范围，并保证工件冷却的要求速度，该装置的发明使在注射成型时既保证了内在质量，又保证了外观质量，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种一种注射成型模具温度控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的，一种注射成型模具温度控制装置，由温控器1、控制器2、加热器3、动模4和定模5构成，所述温控器1为用红外线控温系统，所述控制器2为PID调节器，用于控制加热器3的输出，控制器2与温控器1进行电路连接，温控器1分别与动模4和定模5进行电路连接，所述加热器3为红外线热源，且数量为至少2个；其中2个加热器3均与控制器2进行电路连接，一个加热器3位于定模5上方，用于对动模4表面进行红外辐射加热，另一个加热器3位于动模4下方，用于对定模5进行红外辐射加热。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。