[实用新型]一种干燥煅烧设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿物中间体煅烧技术领域，特别是涉及一种干燥煅烧设备。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。因此，回转窑在生产中得到了广泛的应用。但是，使用回转窑对岩石进行煅烧时会排放大量高温尾气，该高温尾气不仅污染环境，而且由于没有对其进行回收利用，造成能源的浪费，导致能源利用率低。

在含钾岩石中间体煅烧过程中，要对含钾岩石中间体进行脱氟处理，脱氟彻底与否不仅决定了后续产品的纯度，而且直接影响含氟助剂的回收率，进而影响产品的生产成本。在使用回转窑对含钾岩石中间体进行煅烧时，由于脱氟不彻底，导致了后续产品的纯度低。申请号为CN201653174U的专利公开了回转窑余热利用装置，该装置通过对回转窑余热进行利用，达到了节能的效果，但其没有涉及对回转窑高温煅烧后排放的尾气的回收利用，也没有涉及对脱氟助剂的回收利用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种干燥煅烧设备，以克服现有技术中因回转窑排放的尾气不仅给环境带来污染、造成能源的浪费，而且脱氟率低、后续产品纯度低而存在的不足。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种干燥煅烧设备，包括回转窑，还包括热风炉、一级分离装置、一级引风机、干燥机、二级分离装置、二级引风机、输气管、集料槽和混合机，热风炉、回转窑、一级分离装置、一级引风机、干燥机、二级分离装置和二级引风机依次通过输气管连接起来；集料槽的上方设有二级分离装置，下方设有混合机。

所述的一级分离装置由两个旋风分离器和一根输气管构成，旋风分离器之间用输气管连接。

所述的二级分离装置由两个旋风分离器和一根输气管构成，旋风分离器之间用输气管连接。

所述混合机为螺带混合机、犁刀混合机或双螺旋混合机。

所述的混合机下方设有称重装置。

所述的混合机为1-4个。

所述的热风炉一侧设有辅助加热装置。

所述的热风炉为带有多级沉降室的热风炉。

所述的干燥机为闪蒸干燥机。

本实用新型的有益效果为：利用该设备对回转窑燃烧后排放的尾气进行回收利用，不仅避免了尾气对环境带来的污染，而且降低了生产成本。不仅如此，该设备还能增加含钾岩石中间体的脱氟率，使得脱氟率达到99%以上，不仅大大提高了后续产品的纯度，而且增加了脱氟助剂的回收利用率，进一步降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型干燥煅烧设备的结构示意图。

1-热风炉；2-回转窑；3-一级分离装置；4-一级引风机；5-干燥机；6-二级分离装置；7-二级引风机；8-输气管；9-集料槽；10-混合机；11-双螺旋加料机；12-辅助加热装置；13-称重装置。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例1

如图1所示，一种干燥煅烧设备，包括热风炉1、回转窑2、一级分离装置3、一级引风机4、干燥机5、二级分离装置6、二级引风机7、输气管8、集料槽9和混合机10，热风炉1、回转窑2、一级分离装置3、一级引风机4、干燥机5、二级分离装置6和二级引风机7依次通过输气管8连接起来；在集料槽9的上方设有二级分离装置6，其下方设有混合机10。

该设备的热风流程为：热风炉1→回转窑2→一级分离装置3→一级引风机4→干燥机5→二级分离装置6→二级引风机7。其中，热风是由热风炉1产生，最后由二级引风机7排出设备外。

该设备的物料流程为：物料首先进入干燥机5进行干燥，干燥后的物料进入到二级分离装置6，再由二级分离装置6进入到集料斗9，在集料斗9中和一定量液体混合后进入混合机10，然后将混合完成后进入回转窑2进行煅烧，最后由回转窑2下出口排出，进入下一工序进行下一步的加工。