[实用新型]环保ROHS重金属检测X荧光光谱仪

说明书

技术领域

本发明属于光学仪器技术领域，涉及一种环保ROHS重金属检测X荧光光谱仪。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高和科技水平的日益发展，电子器件、包装盒包装废弃物、合成材料和油漆、废电池和蓄电池、废旧车辆和机械设备已经越来越多的进入了人们的日常生活，这些产品设备往往在制作过程中由于制作工艺和产品本身组分的原因，含有含量不同的铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）这些物质的过量不但会对人体造成损害，同时不能被循环降解，造成严重的环境污染。

目前欧盟议会和欧盟理事会于2003年通过了在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，即ROHS，此检测标准主要针对电子器件，也可以检测包装盒包装废弃物、合成材料和油漆、废电池和蓄电池中的有害物质的含量。

传统的X荧光测厚仪的功能是对五金、接插件、电气连接器电镀，PCB电镀，塑料、ABS、镁铝合金电镀的厚度镀层测厚、镀层成分分析，功能较少，并且传统的X荧光测厚仪每台只能配备一个准直器，准直器的孔径越大，则通过的X光量大，计数率高，但分辨率会降低；准直器孔越小，则计数率减小，分辨率提高，但可测样品最小尺寸也会小。单一的准直器，一般都是固定死的，如果准直器破裂就挡不住X射线，那么计数率会很高，只有更换增加了设备维修成本。所以当检测不同尺寸、镀层厚度、不同材料的产品时，由于准直器孔径的限制性，X荧光测厚仪的精度也会出现高低起伏波动，而多种孔径的组合式准直器联合使用在机械装配和电路连接上一直待解决的难题。

现缺少一种多功能的环保ROHS重金属检测X荧光光谱仪，在传统的X荧光测厚仪的镀层测厚、镀层成分分析、镀液分析的基础上，增加ROHS检测功能，保证产品的重金属含量在限定的范围内，保证使用人员的人身安全。同时提供多种孔径和滤光片组合的准直器，采用自动控制针对不同的待检测产品所适用的精度来选择准直器的孔径和滤光片，从而提高检测结果的精度。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种环保ROHS重金属检测X荧光光谱仪，增加了ROHS检测模块，不仅可以镀层测厚、镀层成分分析，还可以镀液分析，同时检测被检测产品的ROHS重金属含量。采用5组准直器组合而成的五位联体准直器，使用伺服板和切换UT板控制五位联体准直器，自动化程度高，精度准，可以自动切换型准直器孔径和滤光片，提高检测精度并且有效降低背景干扰。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

环保ROHS重金属检测X荧光光谱仪，包括工作台、工作台控制板、X射线发生装置、摄像头、探测器、总控制面板，X轴伺服面板、Y轴伺服面板、Z轴伺服面板、照明机构、定位机构、计算机，所述探测器包括小高压包、主放板、多道板，所述X轴伺服面板、Y轴伺服面板、Z轴伺服面板均与工作台控制板电连接，所述工作台控制板和照明机构均与总控制面板电连接；所述X射线发生装置、摄像头、探测器和定位机构均与计算机电连接，所述计算机与工作台控制板电连接，其特征在于，所述X射线发生装置包括光管、高压包和五位联体准直器，所述五位联体准直器设于光管下方，通过伺服传动机构传动改变与光管的相对位置，来选择不同孔径和滤光片的准直器与光管配合，达到不同检测不同产品类型和精度的调整。五位联体准直器与伺服板电连接，伺服板与切换UT板电连接，切换UT板与总控制面板电连接；所述计算机和探测器之间还设有ROHS检测模块，ROHS检测模块分别与计算机和探测器电连接。

所述五位联体准直器的五个工位的准直器分别为；

1号孔孔径是8毫米里面有0.3的Al做滤光片。

2号孔孔径是8毫米里面有0.3的Al和0.1的Mn滤光片。

3号孔孔径是8毫米里面有0.3的Al和0.1的Mn还有0.1的Cu滤光片。

4号孔孔径是2毫米里面有0.3Al滤光片。

5号孔孔径是0.5O毫米为有滤光片。

所述X射线发生装置的高压包采用精密X射线专用变压器，最高输出电压50kV，保证X射线波长连续变化的连续谱的起伏明显性。

所述探测器采用Si-PIN半导体探测器，电致冷，无需液氮，新型的探测器利用半导体制冷技术代替了笨重的液氮罐，只有大拇指般粗细。解决了液氮降温不易控制温度，不能循环使用，笨重的缺点；相对普通X荧光光谱仪，利用高效X光激光管，对Si、S、AI、Na、Mg等轻元素有良好的激发，大大提高了检测效率和工作效率。