[实用新型]一种加工中心刀库自动隔离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工中心装置，尤其涉及一种加工中心刀库自动隔离装置。

背景技术

数控机床能够解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高性能自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。刀库是数控机床的重要组成部分，现有机床刀库往往与机床内部相连通，机床在加工工件时会产生大量水雾，刀具长时间暴露在水雾的环境中，会加速刀具表面腐蚀，影响刀具的精度和锋利程度，进一步降低了工件加工精度和外部整洁度，且刀具的使用寿命也会大大降低，不仅带来了替换资源的浪费问题，还会大大降低加工效率，从而影响企业经济效益。另外大量油雾和水雾散发到车间中，还会污染车间环境，造成车间地面湿滑。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度高的加工中心刀库自动隔离装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种加工中心刀库自动隔离装置；所述刀库自动隔离装置为设置在刀库与加工中心之间的刀库自动移门，所述刀库自动移门上设有自动移门驱动装置。

上述技术方案，所述自动移门驱动装置为设置在刀库自动移门上端的气缸，所述气缸固定设置在加工中心外部的防护罩上，所述气缸下端的气缸活塞杆与刀库自动移门固定连接。

上述技术方案，所述刀库自动移门外侧设有梯形槽，所述气缸活塞杆底部与刀库自动移门外侧上端中心处固定连接。

上述技术方案，所述防护罩前侧开设的门洞内部设有插槽，所述刀库自动移门沿插槽可上下移动。

上述技术方案，所述刀库自动移门的宽度大于所述门洞的宽度。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型加工中心外部防护罩的门洞上加设刀库自动移门，可使刀库与防护罩内部的加工区域形成有效隔离，对刀库中刀具具有较好的保护作用，还可避免加工过程中水雾和油雾散发至车间内，影响工人的工作环境；

（2）本实用新型采用气缸作为自动移门的移动驱动装置，可通过外界操作系统方便控制自动移门的开启和关闭，且可精确控制自动移门的行程和速度，大大提高移门的自动化程度，降低劳动强度；

（3）本实用新型自动移门外部设有的梯形槽，可用于自动换刀臂的让位，提高了空间利用率，减小整机的体积，使整机结构更加紧凑合理；

（4）本实用新型自动移门宽度大于门洞宽度，并通过气缸的驱动沿门洞内侧的插槽上下移动完成移门的开启和关闭动作，可保证加工过程中机床内部形成良好的封闭状态，防止水雾从缝隙散出。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型使用状态参考图；

图中1、刀库；2、刀库自动移门；3、气缸；31、气缸活塞杆；4、防护罩；41、插槽；5、梯形槽；6、自动换刀臂。

具体实施方式

（实施例1）

见图1至图4，本实用新型刀库自动隔离装置为设置在刀库1与加工中心之间的刀库自动移门2，刀库自动移门2上设有自动移门驱动装置。

优选地，自动移门驱动装置为设置在刀库自动移门2上端的气缸3，气缸3固定设置在加工中心外部的防护罩4上，气缸3下端的气缸活塞杆31与刀库自动移门2固定连接。

优选地，刀库自动移门2外侧设有梯形槽5，气缸活塞杆31底部与刀库自动移门2外侧上端中心处通过螺栓组件固定连接。

优选地，防护罩4前侧开设的门洞内部设有插槽41，刀库自动移门2沿插槽41可上下移动，为了保证刀库自动移门2与防护罩之间具有较好的密封性，刀库自动移门2的宽度大于门洞的宽度，使其具有一定的重合度。

本实用新型的工作原理为：需要换刀时，气缸在外界自动控制系统的控制下，通过气缸活塞杆31带动与其相连的刀库自动移门2上移，此时刀库自动移门2处于开启状态，刀库1下部的自动换刀臂6由与刀库自动移门2平行位置处旋转90度，并从刀库1取出合适的刀具，然后旋转180度将刀具安装至机床主轴上，随后自动换刀臂6恢复至与刀库自动移门2平行位置，完成换刀动作；随后气缸驱动气缸活塞杆31带动刀库自动移门2下移，刀库自动移门2处于关闭状态，见图4，即可进行工件的加工。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。