[实用新型]一种用于测量颗粒粉料松装密度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒粉料的检验装置，特别是一种用于测量颗粒粉料松装密度的装置。

背景技术

2013年10月23日公开的第201310287718.9号，名称为“一种磁粉松装密度测量装置及方法”的中国发明专利，公开了底座、测量架，漏斗和定量罐，定量罐体积固定，通过称量定量罐内粉料的重量，来确定粉料的松装密度。该装置可以用于测试颗粒粉料的松装密度，但存在如下不足：1.人工依赖性强，劳动强度大，测试时，需要人工堵住漏斗的出料口，人工将定量罐顶部刮平，人工多次称量定量筒的重量及人工计算；2.测试误差大，人工计算错误、定量罐倾倒时易有粉料泼洒、不同测试人员用刮片刮拭的角度不同或多次称量的误差等等，均会使定量罐内粉料质量发生波动；3.粉料刮拭时，会使粉料污染底座或桌面，而且较难清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种人工依赖性低、自动化程度高、测试准确且环保的用于测量颗粒粉料松装密度的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

    一种用于测量颗粒粉料松装密度的装置，包括底座和固定于底座上的支架，所述支架上固定连接有漏斗和定量筒，所述漏斗底部设置有第一自动出料阀和用于检测定量筒内粉料是否溢出的光电传感器，第一自动出料阀对应于定量筒的顶部中心位置，所述定量筒底部设置有称重传感器，所述底座上设置有废料盒，底座侧面设置有显示控制屏。

    所述定量筒顶部设置有与其呈一定夹角的刮片，该刮片通过伸缩支架与支架相连接。

    所述刮片与定量筒顶部呈60度夹角。

    所述定量筒底部设置有第二自动出料阀。 

本实用新型采用上述结构后，上述光电传感器可自动检测定量筒内粉料是否溢出，并指示启闭第一自动出料阀及刮片的自动刮拭，称重传感器可自动称量定量筒内粉料的重量，显示控制屏可自动进行计算出所需的松装密度，整个测量过程可以不需人工的参与，自动化程度高，测试准确，废料盒用于承接刮拭的余料及定量筒内放出的粉料，防止粉料污染，环保。

附图说明

图1是本实用新型一种用于测量颗粒粉料松装密度的装置的结构示意图。

其中有：1.底座；2.支架；3.漏斗；4.定量筒；5.第一自动出料阀；6.第二自动出料阀；7.光电传感器；8.称重传感器；9.废料盒；10.显示控制屏；11.刮片；12.伸缩支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

    如图1所示，一种用于测量颗粒粉料松装密度的装置，包括底座1和固定于底座1上的支架2，支架2上固定连接有漏斗3和定量筒4，漏斗3底部设置有第一自动出料阀5和用于检测定量筒4内粉料是否溢出的光电传感器7，第一自动出料阀5对应于定量筒4的顶部中心位置，定量筒4底部设置有称重传感器8，底座1上设置有废料盒9，底座1侧面设置有显示控制屏10。

    上述定量筒4顶部设置有与其呈一定夹角的刮片11，优选角度为60度，刮片11通过伸缩支架12与支架2相连接。

    上述定量筒4底部设置有第二自动出料阀6。 

测量前，先在显示控制屏10中设置好定量筒4内部定量的体积，以及需要连续测试的次数。

测量时，将待测颗粒粉料（粉料量应该是定量筒4容量的1.5-3倍）加入漏斗3中，启动电源，称重传感器8自动清零，后第一自动出料阀5自动打开，待测颗粒粉料从漏斗3流入定量筒4中，光电传感器7检测到定量筒4顶部有待测颗粒粉料溢出时，将信号传递给显示控制屏10，该显示控制屏10将指示关闭第一自动出料阀5并指示伸缩支架12带动刮片11，将定量筒4顶部的粉料刮平，后刮片11返回，称重传感器8测量定量筒4内粉料的重量，并将测得数据传递给显示控制屏10，显示控制屏10将自动计算出所需的待测颗粒粉料的松装密度。整个测量过程不需人工的参与，自动化程度高，测试准确，废料盒9用于承接刮拭的余料及定量筒4内放出的粉料，防止粉料污染，环保。

当然，上述实施方式中，也可人工使用刮片11将定量筒4顶部粉料刮平，也属本实用新型的保护范围。