[实用新型]一种用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于浇注特殊材料的浇铸机上的部件，具体地说涉及一种用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置。

背景技术

目前采用的震打装置为电机与齿轮箱通过万向联轴器联接，齿轮箱输入、输出轴两端装有偏心块，齿轮箱与震动板相联接，通过导向杆和弹簧放置在上层链带与铸铁模联接的下方铸铁机框架上。普通异步电机带动齿轮箱转动，通过偏心块的作用，齿轮箱与震动板一起在弹簧支撑下做上下往复运动，击打铸铁模底部，使铁块在冲击力的作用下脱离铸铁模内壁，产生松动。

     采用上述的震打装置在使用中有以下不足：

1、采用普通异步电机驱动，速度不可调节，不能根据生产的实际状况调整输入的速度，则击打铸铁模的频率不可调节，不利于铁块在铸铁模内产生松动；

2、齿轮箱放置在链带和铸铁模的下方，加注润滑脂比较困难；同时由于此处受高温铁块的影响，周围环境温度较高，润滑脂也容易碳化，不能有效的润滑齿轮，则齿轮磨损就会很快和比较严重，需要经常更换，维护成本较高，同时也影响浇铸机的生产效率。

因此，为了改善击打铸铁模的效果，同时提高浇铸机的生产效率，保证浇铸机的生产能力，减少维修量和维护成本，需要一种新型的震打装置来满足生产需要。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置，包括安装在钢结构框架上的震打装置，所述的震打装置包括震动板，震动板的顶面与浇铸模的外表面底部接触，震动板通过弹性构件设置在钢结构框架上，激振器通过联接件与震动板装配在一起，激振器通过十字轴式万向联轴器与电动机连接，传递动力。

上述用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置，所述弹性构件包括设置在震动板与钢结构框架之间的弹簧，导向杆依次穿过震动板，弹簧和钢结构框架，导向杆与震动板通过螺母紧固，导向杆与钢结构框架是间隙配合，导向杆在钢结构框架上上、下移动。

上述用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置，在弹簧的两端装配有上、下支撑柱，导向杆依次穿过震动板、上、下支撑柱、弹簧及钢结构框架，钢结构框架下部的导向杆端部设置有螺母，导向杆起到联接和导向定位作用。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：

1、采用变频电机，配套变频器控制，一个电机驱动一根轴，取消了齿轮箱，避免了在此位置采用齿轮箱传动的一些缺点。能根据生产的实际状况调整输入的速度，则震击铸铁模的频率也能有效调节，控制击打力的大小，利于铁块在铸铁模内产生松动；

2、采用激振器与震动板联接，并且偏心块设为可调结构，可通过调整偏心快控制击打力的大小，通过穿有导向杆的弹簧，由电机驱动后，激振器与震动板一起击打浇铸模底部上下往复运动，使块状物料与浇铸模模壁脱离，产生松动。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置，包括安装在钢结构框架14上的震打装置7，所述的震打装置7包括震动板74，震动板74的顶面与浇铸模15的外表面底部接触，震动板74通过弹性构件设置在钢结构框架14上，激振器78通过联接件75与震动板74装配在一起，激振器78通过十字轴式万向联轴器77与电动机76连接，传递动力。

本实用新型的弹性构件包括设置在震动板与钢结构框架之间的弹簧73，在弹簧73的两端装配有上、下支撑柱72，导向杆71依次穿过震动板74、上、下支撑柱72、弹簧73及钢结构框架14，导向杆与震动板通过螺母紧固，导向杆与钢结构框架14是间隙配合，导向杆起到联接和导向定位作用。

当浇铸机链带装置带动浇铸模移动到喷淋冷却区域的同时，启动震打装置，电动机通过十字轴式万向联轴器旋转，带动激振器做上下往复运动，激振器带动震动板托起浇铸模做上下振动，使得浇铸模内的凝固后的块状物料与浇铸模的内壁脱离，产生松动。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依据本实用新型申请专利范围所作的等效变化或等同替代或明显变形，仍属本实用新型的保护范围。