[实用新型]空气干燥器及干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改良的空气干燥器，并以此为基础搭建了全新的空气干燥系统，适用于实验室中为所有阀类产品提供干燥的气体。 

背景技术

通常工厂压缩空气经过管道输入到实验室，压缩空气在传输过程中遇到外界冷热的环境，会在管路中形成水滴或杂质，如不经干燥系统直接通入产品中，压缩空气中携带的水滴或杂质会影响产品性能。目前，在实验室中还没有较合适的干燥设备对通入的压缩空气进行干燥及除杂处理。 

现有市场上销售的干燥器多在卡车上使用。众所周知，卡车上装有很多的阀类工件，如ABS、EBS、Clutch servo、HBV、HV等等，所以卡车需要有一个良好的环境，更需要干燥的气体去确保各类阀不受损伤。干燥器根据吸附原理对来自空压机的压缩空气进行干燥，具体工作过程如下： 

如图1所示，在气压输入阶段，来自空压机的压缩空气经1口进入A腔。因温度降低产生的冷凝水在这里聚集，经通道C聚集在排气口e处。经过安装在干燥筒中的精密滤网g，环道h，压缩空气到达干燥筒b上部，这个过程中，空气将进一步冷却，水蒸汽进一步凝结，压缩空气中的杂质被过滤去除。当通过颗粒状滤网时，水被吸附在粒状干燥剂表面及颗粒缝隙间。干燥后的空气经单向阀c和21口进入四回路保护阀。同时，干燥后的空气也进入E腔，作用于膜片O上，使膜片向右拱起。压缩空气同时通过滤网i进入H腔，克服弹簧力，打开阀门q，压缩空气进入F腔。当达到系统的打开压力时，活塞d向下移动，打开排气口e，A腔的压缩空气通过通道C，从排气口排出。 

由于G腔压力下降，单向阀c关闭。21口的气压就会反过来，通过回流孔s回冲干燥筒，附在干燥筒表面的水分和杂质就会随同压缩空气被排出。当膜片左边的压力达到它的关闭位置，回流结束。 

活塞d还有压力释放阀的作用，在任何压力过高的情况下，活塞d将自动打开气阀口e。如果由于空气消耗，系统中的供气压力下降到它的关闭压力，进气阀门n关闭，B腔压力下降，排气阀口e关闭。干燥过程将再一次开始。 

上述卡车上使用的干燥器显然不适合在实验室中使用，一方面其结构复杂、成本较高，另一方面其反冲洗的时间间隔不能根据需要实时调整。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有卡车上使用的干燥器进行改进，提供一种改良的空气干燥器，并以此为基础搭建了全新的空气干燥系统，该空气干燥系统适用于实验室中为所有阀类产品提供干燥的气体。 

本实用新型所采用的技术解决方案是： 

一种空气干燥器，包括干燥筒，在干燥筒的内部装填有粒状干燥剂，在干燥筒的内壁周边留有环道，所述环道与压缩空气进气腔连通，在压缩空气进气腔与环道入口之间设置有滤网，在干燥筒的下部连通出气管道，出气管道通过单向阀连通压缩空气出气腔；出气管道还与反吹气体进气腔连通，反吹气体经出气管道流入干燥筒反吹，然后经环道进入压缩空气进气腔，压缩空气进气腔还与一通道相连，在通道的排气口端设置有控制排气口启闭的活塞，所述活塞的运动通过另一气路进入的压缩空气控制。 

一种空气干燥系统，其特征在于：包括至少一个空气源、压力调节阀、电磁阀、干燥气体储气筒、反吹气体储气筒与至少两个空气干燥器，所述空气干燥器划分为两组，布置于两个不同气路中，且每个气路至少有一个空气干燥器；空气源的空气经压力调节阀、电磁阀后经过其中一个气路的一个支路连通第一组空气干燥器的压缩空气进气腔，经该组空气干燥器干燥后，经由该组最后一个空气干燥器的压缩空气排气腔排入干燥气体储气筒，另一支路分别连通第二组空气干燥器的反吹气体进气腔，对第二组空气干燥器进行反吹，反吹气体经空气干燥器的经通道排气口排入反吹气体储气筒；空气源的空气经压力调节阀与电磁阀后经过另一气路的一个支路连通第二组空气干燥器的压缩空气进气腔，经该组空气干燥器干燥后，经由该组最后一个空气干燥器的压缩空气排气腔排入干燥气体储气筒，另一支路分别连通第一组空气干燥器的反吹气体进气腔，对第一组空气干燥器进行反吹，反吹气体反吹后经空气干燥器的通道排气口排入反吹气体储气筒。 

优选的，所述空气干燥器共设置四个，划分为两组，两两为一组。 

优选的，所述干燥气体储气筒设置一个，在空气干燥器的压缩空气排气腔与干燥气体储气筒之间的连通管路上设置有单向阀；所述反吹气体储气筒设置多个，每个空气干燥器配备一个反吹气体储气筒。 

优选的，所述电磁阀为2位5通电磁阀，控制两个不同气路的通断。 

优选的，每组包括两个及以上空气干燥器，每组空气干燥器之间相互串联。