[实用新型]具有塑胶外壳的变频器及中部安装架

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器领域，更具体地说，涉及一种具有塑胶外壳的变频器及中部安装架。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。而变频器用于保护上述内部单元的外壳，则通常采用钣金件或塑胶件制成。

在采用塑胶外壳的变频器中，为了实现中部安装的方式，通常需要使用中部安装件。该中部安装件可实现机柜内风道部分与驱动及控制部分隔离，从而达到便于风道维护的目的。

因为中部安装件要承受变频器整机的重量，所以必须牢固、可靠。目前市场上塑胶外壳变频器的中部安装件多采用直接在塑胶外壳上预留固定孔的方式。但由于塑胶外壳本身的承重能力有限，当变频器整机自身较重、又在振动的环境中长期使用，往往会出现强度危险。此外由于塑胶外壳本身的承重能力有限，直接导致变频器整机的功率无法做到做大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述塑胶壳变频器外壳承重有限的问题，提供一种具有塑胶外壳的变频器及中部安装架。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种具有塑胶外壳的变频器，包括由塑胶材料制成的壳体、由钣金材料制成的中部安装架以及安装在 所述壳体内的散热器组件和驱动板，其中：所述壳体包括相互扣合的上壳和下壳；中部安装架包括钣金环以及两个位于钣金环下方的固定板，且该两个固定板分别连接到钣金环的左右两边的内侧并垂直于钣金环所在平面；所述钣金环套于壳体的外侧且两个固定板分别贴于下壳的左右侧壁的外侧；所述固定板及下壳的左右侧壁上分别具有对应的固定孔且所述散热器组件通过穿过固定板及下壳侧壁的固定孔的螺钉与所述固定板固定。

在本实用新型所述的具有塑胶外壳的变频器中，所述散热器组件通过底部铁板安装在下壳内。

在本实用新型所述的具有塑胶外壳的变频器中，所述散热器组件包括为驱动板上的整流元件散热的第一散热器、为逆变元件散热的第二散热器以及将第一散热器和第二散热器拼接为一体的转接板。

在本实用新型所述的具有塑胶外壳的变频器中，所述散热器组件的两侧分别抵靠在下壳的左右侧壁的内侧。

在本实用新型所述的具有塑胶外壳的变频器中，所述钣金环为垂直于壳体侧壁的片状，且该钣金环上设有安装孔。

在本实用新型所述的具有塑胶外壳的变频器中，所述钣金环套于上壳与下壳的结合位置，且所述固定板的高度与下壳的高度相匹配。

在本实用新型所述的具有塑胶外壳的变频器中，所述驱动板与下壳的左右侧壁及底部铁板构成风道，所述散热器组件位于该风道内。

在本实用新型所述的具有塑胶外壳的变频器中，所述钣金环与固定板一体。

本实用新型还提供一种中部安装架，包括钣金环以及两个位于钣金环下方的固定板，且该两个固定板分别连接到钣金环的左右两边的内侧并垂直于钣金环所在平面；所述固定板上设有固定孔。

在本实用新型所述的中部安装架中，所述钣金环为片状并垂直于固定板，且该钣金环上设有安装孔。

本实用新型具有塑胶外壳的变频器及中部安装架具有以下有益效果：通过与钣金环连接的固定板实现散热器组件的固定，使得散热器组件、塑胶外壳与 中部安装架连成一个刚性整体，大大提高了整机的强度，为整机功率提升打下基础。

附图说明

图1是本实用新型具有塑胶外壳的变频器实施例的示意图。

图2是图1中具有塑胶外壳的变频器的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。