[实用新型]管道切割机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种管道切割机。

背景技术

   管道切割机是常用的切割管子的设备，石油、电力、船舶等等行业管道预制加工都需要管道自动定长切割。目前传统的手工方式进行管道切割工作效率低，劳动强度大，生产成本高，切割质量和效果得不到保证并且要求工人要有很高的技能。而自动化的切割又有管径的适用范围，难以找到投资小成本低，又可以适用不同管径的管道切割机。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有的管道切割机不能适用不同管径的切割，使用效率不高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管道切割机，包括切割机主体，在所述切割机主体一侧设置有轨道，在所述轨道上设置有多个支撑装置，每个所述支撑装置包括底座，所述底座可沿轨道移动，在所述底座上设置有双头正反丝杠副，在所述底座中间对称转动安装有滚轮安装架，在每个所述滚轮安装架上均安装有滚轮，在所述双头正反丝杠副上对称安装有支撑块，所述支撑块位于每个所述滚轮安装架外侧，并且支承所述滚轮安装架，在所述双头正反丝杠副一端设置有手轮。本实用新型的管道切割机，通过调节设置在轨道上的支撑装置，可以调节支撑装置的滚轮间距，使支撑装置适用不同的管径，从而切割机可以适用于不同管径的切割。

作为本实用新型的进一步改进，在所述支撑块上设置有支撑滚轮，由所述支撑滚轮支撑所述滚轮安装架；在所述底座上安装有液压升高装置。在支撑块上设置支撑滚轮，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以减少摩擦，延长使用寿命，在底座上安装液压升高装置，可以调节整个支撑装置的高度以适应切割机的切割，而且液压升高装置调整精度高，升降平稳。

本实用新型的管道切割机，切割精度高，适用范围广，通过调节支撑装置适用不同的管径，降低成本，减少设备投入，提高效率。

附图说明

   图1是本实用新型的结构示意图；

   图2是本实用新型支撑装置的示意图； 

   其中，1-切割机主体，2-轨道，3-底座，4-双头正反丝杠副，5-滚轮安装架，6-滚轮，7-支撑块，8-手轮，9-支撑滚轮，10-液压升高装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的管道切割机，包括切割机主体1，在所述切割机主体1一侧设置有轨道2，在所述轨道2上设置有多个支撑装置，每个所述支撑装置包括底座3，所述底座3可沿轨道2移动，在所述底座3上设置有双头正反丝杠副4，在所述底座3中间对称转动安装有滚轮安装架5，在每个所述滚轮安装架5上均安装有滚轮6，在所述双头正反丝杠副4上对称安装有支撑块7，所述支撑块7位于每个所述滚轮安装架5外侧，并且支承所述滚轮安装架5，在所述双头正反丝杠副4一端设置有手轮8，在所述支撑块7上设置有支撑滚轮9，由所述支撑滚轮9支撑所述滚轮安装架5；在所述底座3上安装有液压升高装置10。

本实用新型的管道切割机，通过调节设置在轨道上的支撑装置，可以调节支撑装置的滚轮间距，使支撑装置适用不同的管径，从而切割机可以适用于不同管径的切割。

在支撑块上设置支撑滚轮，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以减少摩擦，延长使用寿命，在底座上安装液压升高装置，可以调节整个支撑装置的高度以适应切割机的切割，而且液压升高装置调整精度高，升降平稳。

本实用新型的管道切割机，在使用的过程中先转动手轮通过双头正反丝杠调节支撑滚轮之间的间距，由于滚轮安装架与底座为转动连接且滚轮支撑架通过支撑滚轮支撑，所以支撑滚轮的间距调节可以带动滚轮安装架的转动从而调节安装在滚轮安装架上的滚轮之间的间距，间距调整合适后，将管子放置在支撑装置上，再通过液压升高装置调节整个支撑装置的高度以适应管子的切割高度，调整合适后就可以开始进行切割工作。

   本实用新型的管道切割机，切割精度高，适用范围广，通过调节支撑装置适用不同的管径，降低成本，减少设备投入，提高效率。