[实用新型]金属带卷径向打捆用半自动打包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金机械行业，特别是涉及一种金属带卷径向打捆用半自动打包装置。

背景技术

为了便于金属带卷的存储及运输，在其出厂前需要进行打捆。随着生产速度的提高，低效率的手工打捆根本不能满足要求，而且金属带卷的规格较大，人工打捆费时费力，打包钢带边缘锋利，人工操作也较不安全。半自动打包装置依靠人与设备的配合，可以达到较高的效率，而且价格适中。半自动打包装置的应用不但可以提高带卷打捆工作的效率，并大大降低了打捆工作的劳动强度。在现有的冶金精整行业领域中，国内半自动打包装置起步较晚，发展缓慢，适用于金属带卷的半自动打包装置一般形状规格要求较大，国内暂无该类装置，因此半自动打包装置的研究与设计对促进其发展具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种金属带卷径向打捆用半自动打包装置。所述打包装置能够实现自动穿带，并且能够针对各种规格金属带卷进行打包。

根据本实用新型的一方面，提供一种金属带卷径向打捆用半自动打包装置。所述半自动打包装置包括储带盘装置和钢带自动穿带装置。其中，储带盘装置包括储带盘和缓存座，钢带自动穿带装置包括支架底座和移动支架；所述储带盘主轴上依次与转柄、螺母座、安装座、轴承座和制动装置相连接，其中储带盘主轴在与螺母座相连段加工有外螺纹，与螺母座的内螺纹相啮合，螺母座四周均焊有铰耳，所述铰耳与胀缩座上焊接的铰耳通过连杆连接，旋转转柄可控制胀缩座沿着安装座上的胀缩导向块来回移动并完成胀缩；缓存座支架上下分别安装有上轮组安装座和下轮组安装座，缓存导向轮通过销轴安装到缓存座支架上，并可绕着销轴旋转。支架底座的导轨、挡停座固定在存料架上，减速电机通过丝杠螺母传动使移动支架移动，移动支架通过直线导轨与支架底座相连，以保证其移动的直线性。导带板通过销轴联接安装在存料架上，并通过油缸带动其绕着销轴旋转。送带管和送带机构均固定于焊接支架上，送带机构的末端靠近支架底座上对应的导向槽。牵引电机固定于焊接支架的顶端，其带动驱动辊旋转，并通过摩擦传动带动支撑辊旋转，进而将钢带向前传送。剪切装置位于移动支架的末端，包括气缸、导向块、刀座、上剪刀和下剪刀，所述气缸固定于焊接支架末端的钢板上并与刀座相连，从而推动刀座沿着导向块上下移动，上剪刀固定在刀座上，随着刀座一起运动，并与固定在焊接支架上的下剪刀一起完成剪切工作。

优选地，移动支架与储带盘之间放置缓存座，用于钢带缓存。

优选地，储带盘利用螺母丝杠传动控制胀缩座的胀缩，胀缩座沿着安装座上的胀缩导向块来回移动。

优选地，送带机构两侧安装弹簧导向片，两侧弹簧导向片底端向内收拢，形成导向槽，同时保留一定的间隙。

使用时，将钢带盘置于储带盘装置之上，钢带自动穿带装置将钢带穿过支架底座上的料卷，人工操作气动拉紧器和气动锁扣机将钢带拉紧、锁扣并折断，完成一次打包任务。

本实用新型的优点在于：

（1）储带盘胀缩结构简单。通过简单的螺母丝杠传动驱动胀缩座沿着胀缩导向块移动，实现了胀缩座的胀缩，结构简单合理。

（2）节省能量资源。在牵引电机与储带盘之间设置了缓存座，减小了牵引钢带所需的力，从而可选用较小功率的电机，节省能源。

（3）送带机构在两侧安装弹簧导向片，穿带时钢带可从弹簧导向片形成的导向槽中穿过，穿带结束后可轻松将钢带从弹簧导向片的间隙中拽出，且由于弹簧导向片具有较高的弹性，保证其能尽快恢复原形。

总而言之，本实用新型所提供的半自动打包装置结构简单，操作方便，提高带卷打捆工作的效率，大大降低了打捆工作的劳动强度，减少了工人受伤的危险，且适用于各种规格金属带卷，填补了国内大型打包装置的空白，因而其效果十分明显。

附图说明

图1为本实用新型中的半自动打包装置的整体结构示意图；

图2为储带盘装置结构示意图；

图3为储带盘局部示意图；

图4为钢带自动穿带装置结构示意图；

图5为支架底座局部结构示意图；

图6为移动支架末端剪切装置的结构示意图；