[实用新型]煤斗减震支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构构件，具体是一种煤斗减震支座。

背景技术

目前大型火力发电厂的燃料主要是煤，按照工艺布置的要求对每台锅炉一般都要配备5-6个煤斗，每个煤斗的储煤量一般为800-1000吨，主厂房结构根据工艺系统的要求，煤斗布置的位置都很高，一般在30-40米左右。由于煤的质量巨大，作用位置高，因此对整个主厂房结构产生的水平地震作用也会很大，特别是在高烈度地震区，这是影响主厂房结构抗震性能的主要因素之一，导致主厂房在抗震设计时构件截面过大，影响了工程的经济性。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本是实用新型提出一种煤斗减震支座，该支座可以在地震时，即使煤斗水平方向发生较大了变形的，仍能在竖直方向上比较刚性而又稳定地承受煤斗的重量，从而提高煤斗的抗震变位能力，降低煤斗传递给主厂房框架的地震力，减小主厂房框架的截面和配筋。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤斗减震支座，它包括煤斗和支撑煤斗的框架，煤斗的环梁下方通过橡胶支座与框架的煤斗梁连接，其连接方式是通过预埋在煤斗梁里的螺栓穿过橡胶支座和环梁固定。

煤斗的环梁周边连接阻尼器，环梁周边通过传力构件与阻尼器连接。传力构件数目是四个，对称分布在环梁周边。

环梁下对称设置8个橡胶支座，橡胶支座为钢板与橡胶片交错叠铺而成。其中，橡胶支座上下最外层是面层钢板，每个面层钢板厚8-12mm，上下两个面层钢板是隔层叠铺的夹层钢板与橡胶片，每层橡胶片厚度为2~6mm，每层夹层钢板厚度为1~3mm。夹层钢板是9层，橡胶片是10层。

本实用新型的有益效果为：煤斗环梁处用橡胶支座与煤斗梁连接，同时在煤斗与框架柱之间安装有阻尼器，橡胶支座的水平刚度很低同时竖向刚度很大，因而可以大幅减低煤斗的绝对加速度响应，减少煤斗传递给主厂房框架的地震力，同时还可以通过合理设计，使得煤斗具有一部分调谐质量阻尼器的作用。本实用煤斗减震支座，在火电厂主厂房结构的传统设计和施工过程中并不显著改变和增加工序和工作量，也不会显著增加结构的工程造价，却能较大幅度的提升结构的抗震性能，因而有很好的应用前景。 

附图说明

图1为煤斗减震支座的俯视图；

图2为煤斗减震支座I-I剖视图；

图3为橡胶支座的结构图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种煤斗减震支座，它包括煤斗1和支撑煤斗的框架3，煤斗1的环梁11下方通过橡胶支座4与框架3的煤斗梁2连接，其连接方式是通过预埋在煤斗梁2里的螺栓5穿过橡胶支座4和环梁11固定。煤斗1的环梁11周边连接阻尼器7，环梁11周边通过传力构件6与阻尼器7连接。传力构件6数目是四个，对称分布在环梁11周边。环梁11下方对称设置8个橡胶支座4。煤斗1在橡胶支座4和阻尼器7的支撑作用下，地震时可大幅降低煤斗的绝对加速度响应，减少煤斗传递给主厂房框架的地震力。

其中橡胶支座4为钢板与橡胶片9交错叠铺而成。如图3所示，橡胶支座4上下最外层是面层钢板8，每个面层钢板8厚8-12mm，上下两个面层钢板8是隔层叠铺的夹层钢板10与橡胶片9，每层橡胶片9厚度为2~6mm，每层夹层钢板10厚度为1~3mm。夹层钢板10是9层，橡胶片9是10层。