[实用新型]永磁除铁器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种永磁、电磁除铁器，尤其是涉及一种永磁除铁器。

背景技术

目前，永磁和电磁除铁器主要有两大类产品，现在的永磁除铁器，主要是靠人工用手将铁从永磁铁上拉下来，目前还停留在人工卸铁阶段。采用这种方式很难将体积重量较大的铁卸下，同时使用过程中，不能保证人员的使用安全，不适合自动化控制，只适合在小规模的场合使用；还有的是皮带卸铁，主要靠转动的皮带将永磁铁上吸上去的铁块刮掉，依旧存在能吸上去，但因刮铁铝板较窄，易出现吸上去的铁块刮不下来，如果采用大的刮铁铝板，则消耗大量的能量，需提供较大动力。电磁除铁器工作时需要消耗大量的电能，容易产生热量，而热量会使漆包线绝缘漆散发出异味，因而导致PM2.5的产生并污染空气。如遇电压不稳热量上升还会导致线圈短路烧坏机器，容易产生安全事故隐患，由此增加运营维护成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耗能低，避免PM2.5的产生导致的污染，节能环保，使用方便，同时提高工作效率以及适合自动化控制的永磁除铁器。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种永磁除铁器，包括箱体、转轴、磁钢和驱动装置，驱动装置设于箱体内，箱体包括底板，转轴与驱动装置相连接，磁钢与转轴相连接，磁钢与转轴均设于箱体内，磁钢与底板对应设置，驱动装置带动转轴转动，磁钢随着转轴发生转动。

本实用新型的有益效果是：在吸铁过程中，磁钢可以吸铁，铁在磁钢磁力的作用下吸附在于磁钢相对应的底板上，吸铁完成后，将箱体移至卸铁的位置；在除铁过程中，驱动装置带动转轴旋转，与转轴连接的磁钢在转轴的带动下旋转，磁钢的磁力线转移，直至磁钢旋转至相位角时，磁钢作用在底板上的磁力消失，即作用在铁上的磁力消失，铁由底板上脱落，实现了除铁。由此，本实用新型的永磁除铁器能够将所吸附的铁去除彻底，无需人工去除，适合自动化控制，使用方便，工作效率高；同时，只需驱动装置带动转轴，实现磁钢的转动，通过磁钢磁力线的转移，实现铁的自动脱离，而无需借助外力将铁从磁钢刮下，减少了能量的损耗，同时避免了PM2.5的产生，实现节能环保。

在一些实施方式中，永磁除铁器还可以包括设于箱体内的支架和链条，磁钢固定在支架的一侧，支架的一端与转轴固定连接，磁钢通过支架与转轴相连接，链条一端与驱动装置相连接，另一端与支架另一侧相连接，链条的两端之间至少设有一个支点。设有支架，可以方便磁钢的安装和固定，转轴可以通过带动支架转动，进而带动磁钢的角度变化，减少了驱动装置的能量损耗；同时，设有链条，方便驱动装置带动支架转动，节省了驱动装置的能量损耗。

在一些实施方式中，链条与支架的连接点和转轴可以分别位于支架的两端。由此，便于作用在链条上的力带动支架绕着转轴转动，进一步减少能耗。

在一些实施方式中，驱动装置为减速电机，减速电机可以包括输出轴，链条的一端固定在输出轴上，减速电机的输出轴位于箱体内。由此，方便减速电机转动时，固定在输出轴上链条也随之转动，使得链条的一端随着输出轴的转动，绕在输出轴上，方便链条的固定。

在一些实施方式中，支点为链轮，链轮与链条相配合，链轮设于箱体上。由此，便于链条的转动，进一步减少减速电机的能量损耗。

在一些实施方式中，转轴的两端可以分别套设在箱体上。由此，便于转轴的安装，以及保证对支架和磁钢的支撑力。

在一些实施方式中，箱体还包括顶板顶板上设有吊环。在顶板上设有吊环，可以方便外界动力在移动箱体时提供作用点，方便箱体的固定。

本实用新型的永磁除铁器：根据磁力线相位角的工作原理，即磁力线同向相位角相斥时磁力线周长会变大，吸力增强；而在移动时由于相位角的变化，吸附在磁位体上的铁会自动脱落。因此实现了磁钢的自动吸附、自动除铁的目的。

附图说明

图1是本实用新型的永磁除铁器的结构示意图；

图2是本实用新型的卸铁状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。