[实用新型]一种矩形玻璃镜片精磨倒角装置有效

专利信息
申请号: 201320812643.7 申请日: 2013-12-10
公开(公告)号: CN203696665U 公开(公告)日: 2014-07-09
发明(设计)人: 邓鑫;李大琪 申请(专利权)人: 中国航空工业第六一八研究所
主分类号: B24B9/14 分类号: B24B9/14
代理公司: 中国航空专利中心 11008 代理人: 杜永保
地址: 710065 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 矩形 玻璃 镜片 倒角 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于光学加工技术,涉及一种矩形玻璃镜片精磨倒角装置。 

背景技术

激光陀螺用矩形玻璃镜片的棱边需进行精磨倒角,特别是对小型矩形玻璃镜片精磨时,现有技术一般采用手捏住小型方形玻璃镜片在精磨盘上精磨倒角,见图1。存在如下困难:1)玻璃镜片小,难以拿捏;2)与精磨盘接触的棱边短,即精磨盘近似为点接触,难以保持手的平衡,导致棱边倒角一边大,一边小,倒角不均匀;3)每次只能倒一个小棱边,加工效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的:提供一种操作方便、效率高、加工质量好的小型矩形玻璃镜片精磨倒角装置。 

本实用新型的技术方案:一种矩形玻璃镜片精磨倒角装置,其包括定位基座、压紧螺钉、压紧盖板、紧固螺钉、小型矩形玻璃镜片、定位块、精磨盘、批量加工定位槽,所述小型矩形玻璃镜片设置在定位块上,并通过压紧盖板和压紧螺钉压紧固定为一体,若干小型矩形玻璃镜片纵向排列,并固连成为一组,其棱边露出整齐,且进行棱边倒角时与矩形玻璃镜片精磨倒角装置无干涉。 

所述定位块和压紧盖板都采用梯形截面的结构方式。 

所述基座定位的分离式定位方式,使定位装置与夹持装置分离,同时 使两个定位面上的棱边露出,增加了一次装夹可倒角的棱边数量。 

所述采用压紧盖板和压紧螺钉双夹紧的结构方式。 

所述矩形玻璃镜片精磨倒角装置将多片小型矩形玻璃镜片组合成为一组,矩形玻璃镜片精磨倒角装置外形结构规则。 

本实用新型的优点和有益效果是: 

本实用新型矩形玻璃镜片精磨倒角装置通过定位与夹紧机构可将多枚小型矩形玻璃镜片固定成为一组,进而可实现多枚小型矩形玻璃镜片的棱边倒角精磨加工。本装置通过将定位机构和夹紧机构在结构上进行分离,可同时将小型矩形玻璃镜片的四个棱边处于可加工状态,提升了一次装夹的加工范围,进而提升了加工效率。本装置通过在两个方向上同时夹紧,可保证在小型矩形镜片尺寸一致性存在差异的情况下顺利进行倒角精磨加工,拓宽了本装置的使用范围,增加了本装置的适应性。同时,可通过设计批量加工定位槽使本装置能够实现多组小型矩形玻璃镜片的高效批量化、自动化倒角精磨加工。提高了小型矩形玻璃镜片棱边倒角的质量和加工效率,降低了操作工人的劳动强度。 

附图说明

图1是现有技术小型玻璃镜片倒角精磨加工状态示意图; 

图2是本实用新型矩形玻璃镜片精磨倒角装置的结构示意图; 

图3是本实用新型矩形玻璃镜片倒角精磨加工状态示意图; 

图4是放置多组矩形玻璃镜片精磨倒角装置时的示意图, 

其中,1-定位基座、2-压紧螺钉、3-压紧盖板、4-紧固螺钉、5-小型矩形玻璃镜片、6-定位块、7-精磨盘、8-批量加工定位槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明: 

请参阅图2,其是本实用新型矩形玻璃镜片精磨倒角装置的结构示意图。所述矩形玻璃镜片精磨倒角装置包括定位基座1、压紧螺钉2、压紧盖板3、紧固螺钉4、定位块6和精磨盘7。其中,定位基座1有两个定位面:V型定位面和水平定位面,其中,V型定位面用于确定定位块6的水平位置,水平定位面用于定位小型矩形玻璃镜片5的水平位置。零件小型矩形玻璃镜片5设置在定位块6上,定位好后,在其上设置压紧盖板3,并与紧固螺钉4与定位块6固定为一体,在竖直方向压紧小型矩形玻璃镜片5,其中,所述压紧盖板3的设置成梯形截面结构,以露出零件所需加工的棱边。压紧螺钉2设置在定位块6上,通过螺纹紧固,垂直纸面的方向压紧小型矩形玻璃镜片5。 

本实用新型矩形玻璃镜片精磨倒角装置实际工作时,小型矩形玻璃镜片5设置在定位块6上,并通过压紧盖板3和压紧螺钉2压紧固定为一体,参阅图3。若干小型矩形玻璃镜片5纵向排列,并固连成为一组,其棱边露出整齐,且进行棱边倒角时与矩形玻璃镜片精磨倒角装置无干涉,参阅图2。加工过程中,根据生产批量可手持矩形玻璃镜片精磨倒角装置在精磨盘7上进行棱边倒角,此加工方法每次加工小型矩形玻璃镜片5数量在5~15片,也可以在精磨盘7上设置批量加工定位槽8,可同时放置多组矩形玻璃镜片精磨倒角装置,实现大批量加工,参阅图4。能够保证各零件的倒角均匀且大小一致。 

本实用新型矩形玻璃镜片精磨倒角装置由于定位块6和压紧盖板3都采 用梯形截面的结构方式,有利于产生较大的定位夹紧接触面,有利于保证结构有足够的刚度,有利于保证小型矩形玻璃镜片5的加工棱边能够露出,同时有利于保证在精磨加工过程中较方便手持;采用基座定位的分离式定位方式,使定位装置与夹持装置分离,减轻了精磨加工过程中手持夹持装置的重量,同时可以使两个定位面上的棱边露出,增加了一次装夹可倒角的棱边数量,一次装夹可以实现小型矩形玻璃镜片5四处棱边的倒角精磨加工,大幅提升了小型矩形玻璃镜片5棱边倒角的加工效率。另外,采用压紧盖板和压紧螺钉双夹紧的结构方式,保证在加工零件尺寸一致性有差异的情况下零件能够夹紧,并定位准确。同时矩形玻璃镜片精磨倒角装置将多片小型矩形玻璃镜片5组合成为一组,矩形玻璃镜片精磨倒角装置外形结构规则,并通过矩形玻璃镜片精磨倒角装置增加了小型矩形玻璃镜片5组合的自重,方便将其放置与批量加工定位槽8中以实现多组、多枚零件进行棱边精磨倒角,实现大批量、高效率、高质量的小型矩形玻璃镜片棱边倒角的精磨加工,参阅图4。 

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