[实用新型]杠杆式油井断杆防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及杠杆式油井断杆防喷装置。

背景技术

目前油田游梁式抽油机抽油均采用光杆上下往复运动将石油举升到地面，在实际生产中光杆的上部与悬绳器相连接的地方会因为疲劳而产生断裂的情况。一旦光杆断裂就会竖直下落掉入井管之中，随后由于井内回压压力就会使含石油的井液从井口喷出造成井喷的重大事故。为了防止光杆断裂后造成井喷事故，人们也想了很多自动封堵的办法，比如公告号CN2440974Y的名为抽油井断光杆密封器，平常光杆正常运行时，钢球一端顶着光杆，另一端受弹簧的推力，当光杆断裂后，钢球受弹簧弹力向光杆一侧运动，并在油液压力作用下迅速顶入光杆活动室的顶部空间，将顶部通道密封，防止井喷事故的发生。但是在光杆未断裂的时候，理论状态下钢球和光杆是滚动摩擦，实际上由于受弹簧弹力挤推和油污的影响，钢球并不会转动，造成钢球和光杆二者之间因摩擦造成损坏。由于光杆每天往复运行达到上万次，光杆与钢球之间的磨损就会非常厉害。不是光杆被光球磨损而使之与井口密封件（盘根）无法良好密封，就是光杆将钢球磨出豁口，在一旦发生井喷时井液仍然会从豁口喷出，因此达不到封堵井喷的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供杠杆式油井断杆防喷装置，能够有效解决现有抽油井断杆防喷装置存在损坏光杆或者密封钢球因为磨损而无法达到密封效果的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：杠杆式油井断杆防喷装置，包括与盘根对接的壳体，所述壳体内开有供光杆穿过的通孔，所述壳体内设有封堵腔和控制腔，所述封堵腔内设有将通孔封闭的钢球，所述钢球后方的封堵腔内设有提供钢球弹出动力的第一弹性部件，所述控制腔内设有控制钢球弹出时机的控制装置，所述控制装置上设有与光杆接触的杠杆组件。

优选的，所述控制装置包括控制盒、竖直活动设置在控制盒内的销钉、提供销钉向上运动动力的第二弹性部件，所述杠杆组件一端与光杆接触另一端顶在销钉头部，所述销钉的下端伸入封堵腔内阻挡在钢球的前方；利用活动设置的销钉来控制钢球的弹出时机，简单可靠。

优选的，所述控制腔位于封堵腔上方，所述封堵腔与控制腔之间开有螺纹孔，所述控制盒下端侧壁上开有与螺纹孔相适配的螺纹；控制盒可以作为单独的部件，便于安装和更换。

优选的，所述杠杆组件包括杠杆、设置在杠杆上端与光杆接触的滚轮、设置在杠杆下端顶在销钉头部的阻挡板；杠杆与光杆之间属于滚动摩擦，降低磨损。

优选的，所述控制盒内设有放置销钉的放置腔，所述控制盒上设有封堵放置腔的封盖，所述销钉的顶端穿出封盖，所述销钉的底端穿出控制盒底部，所述销钉的中部设有凸台，所述第二弹性部件的上端顶在凸台的底部，所述第二弹性部件的下端顶在放置腔的底部；保证销钉能及时的弹出。

优选的，所述壳体的顶部设有将控制腔封闭的端盖；便于杠杆组件和控制装置的安装和更换。

优选的，所述封堵腔的尾部与外界相通，所述封堵腔的尾部设有堵头，所述堵头内开有固定第一弹性部件的凹槽，所述第一弹性部件的尾部固定在凹槽内，所述第一弹性部件的头部顶在钢球上；便于钢球的安装和维护。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：利用杠杆组件靠在光杆上作为控制装置的触发器，在非工作状态下，钢球不与光杆接触，有效的防止钢球或者光杆磨损，而在光杆断裂后，打破杠杆组件平衡触发控制装置将钢球弹出，从而封闭通孔，有效防止井喷事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型一种杠杆式油井断杆防喷装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种杠杆式油井断杆防喷装置中控制装置的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1为本实用新型杠杆式油井断杆防喷装置的实施例，杠杆式油井断杆防喷装置，包括与盘根1对接的壳体2，所述壳体2内开有供光杆3穿过的通孔4，所述壳体2内设有封堵腔5和控制腔6，所述壳体2的顶部设有将控制腔6封闭的端盖23，所述封堵腔5内设有将通孔4封闭的钢球7，所述钢球7后方的封堵腔5内设有提供钢球7弹出动力的第一弹性部件8，所述控制腔6内设有控制钢球7弹出时机的控制装置9，所述控制装置9上设有与光杆3接触的杠杆组件10，所述杠杆组件10包括杠杆16、设置在杠杆16上端与光杆3接触的滚轮17、设置在杠杆16下端顶在销钉13头部的阻挡板18。