[实用新型]一种机械装配式抗拔桩连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗拔桩，具体说是一种机械装配式抗拔桩连接装置。 

背景技术

在基础桩施工中因多种因素会产生接桩现象，在桩体连接过程中大多数情况是利用桩体金属端板的可焊接性能在桩体对正后将两个端板用电焊焊接起来、还有用螺栓将上下端板上焊接的螺母连接起来，一般情况下是没有问题但因地质状况多种现象有的地区地下水浮力大和地下水对焊接面的腐蚀破坏性强，和端板焊接螺母在生产过程中螺母内水泥浆增氧后内部水泥处理不尽造成装配难度大，现场管理难度也大。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种施工简单的机械装配式抗拔桩连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种机械装配式抗拔桩连接装置，包括上端板、下端板，还包括四组连接卡件和四个自锁板，每组连接卡件对应一个自锁板，每组连接卡件包括一个设在上端板上的上连接卡件和一个设在下端板上的下连接卡件，在每个自锁板上开有转角导向槽、滑动直卡槽、转角滑动卡槽，在滑动直卡槽、转角滑动卡槽内分别设有受力止口；其中一组连接卡件中的下连接卡件插入一个自锁板上的转角滑动卡槽内并卡在角点上，上连接卡件插入与同组中下连接卡件所插入的自锁板上的滑动直卡槽内。

进一步地，在所述上端板上还设有四根锚固钉。在所述下端板上还设有四根锚固钉。采用锚固钉能加大桩身力距。

进一步地，所述转角导向槽、转角滑动卡槽的角度均为90°。这样能防止卡板退出。

进一步地，所述转角导向槽、转角滑动卡槽的直角方向一致。这样做能起导向作用。

有益效果：采用本实用新型后装配方便、施工简单，在施工过程中就不用焊接螺母和端板、也不用板手上螺栓、从而能解决现场施工复杂等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1至图2所示，一种机械装配式抗拔桩连接装置，包括上端板1、下端板2，四组连接卡件4和四个自锁板3，每组连接卡件4对应一个自锁板3，每组连接卡件4包括一个上连接卡件和一个下连接卡件，其中，四个上连接卡件分别设在上端板1的四个角上，4个下连接卡件分别设在下端板2的四个角上，在每个自锁板3上开有转角导向槽31、滑动直卡槽32、转角滑动卡槽33，在滑动直卡槽32、转角滑动卡槽33内分别设有受力止口；转角导向槽31、转角滑动卡槽33的角度均为90°。转角导向槽31、转角滑动卡槽33的直角方向一致。

转角导向槽31是对转角滑动卡槽33起导向定位作用，转角导向销34穿过转角导向槽31后固定在下端板2上。

对于一组连接卡件4的安装方式是：该组中的下连接卡件插入一个自锁板3上的转角滑动卡槽33内并卡在角点上，该组中的上连接卡件插入与同组中下连接卡件所插入的自锁板3上的滑动直卡槽32内并卡死。四组连接卡件4的安装方式均相同。

为了加大桩身力距，在上端板1上并垂直于上端板1上设有四根锚固钉。在下端板2上并垂直于下端板2上还设有四根锚固钉5。

使用本实用新型时，先压下一支下桩后将4块自锁板3的转角滑动卡槽33分别对正下端板24角上的下连接卡件，再将下连接卡件用锤平行捶击到转角滑动卡槽33的角点，再准备压上面的上桩时直须对正上桩的上端板1上的4角和上端板1平面，此时上端板1上的4个上连接卡件以进入与其位置相对应的自锁板3上的滑动直卡槽32内，再向下压一定的力度让上端板1平面与下端板2平面平行并用锤将自锁板3捶击到位后装配完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。