[实用新型]平顶链板表面磨光机的磨光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨光装置，尤其是平顶链板表面磨光机的磨光装置。

背景技术

平顶链条是一种输送传动设备，其结构由链板及销装配构成。平顶链板平面为输送面，平坦光滑，摩擦力小，物料在链板平面上输送平稳，可高速输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，满足各行各业不同的需求。

在平顶链条加工过程中，因输送传动的性质，对链板表面的粗糙度、平面度要求比较高。

而目前传统加工中，只对链板原料的表面粗糙度、平面度进行了相关要求，但在后序加工流程中，大多存在加工及转序中因接触摩擦而产生的表面磨损，形成了链板表面的微量缺陷。这种缺陷极易造成物料在高速输送状态下的不平稳性，致使平顶链条因链板的表面缺陷，影响了链条产品的正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种平顶链板表面磨光机的磨光装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种平顶链板表面磨光机的磨光装置，包括磨光轮进后退组件、磨光轮旋转组件，上述磨光轮进后退组件和磨光轮旋转组件相互连接；

上述磨光轮进后退组件包括上下伸缩的滚珠丝杆、进给电机，上述给进电机固定在上述滚珠丝杆的顶端并驱动上述滚珠丝杆伸缩；

上述磨光轮旋转组件包括导轨齿轮箱、磨光轮、旋转电机，上述轨齿轮箱固定在上述滚珠丝杆的底端，上述磨光轮装配在上述导轨齿轮箱底部，上述旋转电机装配在上述导轨齿轮箱并驱动上述导轨齿轮箱带动磨光轮旋转，上述磨光轮的底面为磨光面并且与上述导板平行。

进一步地，上述滚珠丝杆与上述导轨齿轮箱连接端设置有丝杆联接头，上述滚珠丝杆顶端朝上依次连接有滚珠螺母、连接座、电磁离合器，上述电磁离合器顶端固定上述给进电机。

进一步地，上述导轨齿轮箱与上述旋转电机之间固定有齿轮箱联接座。

本实用新型的有益效果：

提高了工件（平顶链条）链板表面的粗糙度、平面度，对链板表面进行精整加工，链板表面精度高，加工一次成型，效率高。

附图说明

图1为本实施案例磨光轮进后退组件的结构示意图；

图2为本实施案例磨光轮旋转组件的结构示意图；

图3为本实施案例磨光轮的磨光面的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施案例磨光轮进后退组件的结构示意图，图2为本实施案例磨光轮旋转组件的结构示意图，参照图1、图2，本实用新型，平顶链板表面磨光机的磨光装置，包括磨光轮进后退组件16、磨光轮旋转组件17。其中，磨光轮进后退组件16和磨光轮旋转组件17相互连接。

对于磨光轮进后退组件16，磨光轮进后退组件16包括上下伸缩的滚珠丝杆16-2、进给电机16-6，给进电机16-6固定在滚珠丝杆16-2的顶端并驱动滚珠丝杆16-2伸缩。

对于磨光轮旋转组件17，磨光轮旋转组件17包括导轨齿轮箱17-1、磨光轮17-4、旋转电机17-3，其中轨齿轮箱17-1固定在滚珠丝杆16-2的底端，磨光轮17-4装配在导轨齿轮箱17-1的底部，旋转电机17-3装配在导轨齿轮箱17-1并驱动导轨齿轮箱17-1带动磨光轮17-4旋转。

参照图3，在本实施案例中，磨光轮17-4的磨光面设置有多道交叉的凹槽，凹槽交叉处开设数个直径为3-5mm的通孔，磨光液通过通孔并润滑磨光工作面。

在本实施案例中，滚珠丝杆16-2与导轨齿轮箱17-1连接端设置有丝杆联接头16-1，滚珠丝杆16-2顶端朝上依次连接有滚珠螺母16-3、连接座16-4、电磁离合器16-5，电磁离合器16-5顶端固定给进电机16-6。而在导轨齿轮箱17-1与旋转电机17-3之间固定有齿轮箱联接座17-2。

磨光轮17-4的进后退动作，由进给电机16-6通过电磁离合器16-5、连接座16-4，带动滚珠丝杆16-2旋转，推进丝杆联接头16-1联接的导轨齿轮箱17-1，作上下移动动作，完成磨光轮17-4的进给动作；磨光轮17-4的旋转动作，由旋转电机17-3带动齿轮箱联接座17-2、导轨齿轮箱17-1，完成磨光轮17-4的旋转动作。

本实用新型，平顶链板表面磨光机的磨光装置，提高了工件（平顶链条）链板表面的粗糙度、平面度，对链板表面进行精整加工，链板表面精度高，加工一次成型，效率高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。