[实用新型]一种用于箱体多次喷涂的喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂系统，尤其是一种用于箱体多次喷涂的喷涂系统。

背景技术

为了提高喷涂效率，喷涂往复机上常常带有多只喷枪，喷枪的喷粉角度不一致以保证喷粉的全面性，而对于较小的箱体工件，往往不能容纳多支喷枪，因此为了实现喷枪的多角度喷涂以及满足小工件箱体尺寸，需要工件依次经过不同角度的喷枪喷涂才能完成箱体工件整个喷涂过程。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于箱体多次喷涂的喷涂系统。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于箱体多次喷涂的喷涂系统，包括：

至少一个检测待喷涂箱体位置的编码器；

一组驱动电机和该电机驱动的悬挂链，该悬挂链用于挂设待喷涂箱体；

至少一台往复机，该往复机具有多只角度不一致的喷枪；

一电控柜，该电控柜用于接收与处理编码器检测到的待喷涂箱体位置信息，并根据检测到的信息控制往复机的开关以及悬挂链的驱动电机。

所述编码器设置在所述驱动电机上。

所述电控柜具有一可编程控制器和一伺服电机控制器；该可编程控制器用于接收与处理编码器检测到的箱体位置信息，以发送控制信号给伺服电机控制器，该伺服电机控制器根据控制信号来控制往复机的开关以及悬挂链的驱动电机。

其还包括一检测箱体是否进入喷房的感应开关，该感应开关设置在喷房进口处并与可编程控制器电性连接。

所述往复机具有两组，两组往复机分设于喷房相对两侧。

其还包括与所述两组往复机分别对应的两组烧结板回收系统与旋转粉筛，所述烧结板回收系统的进粉口和出粉口分别与喷房和旋转粉筛连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型喷涂系统通过编码器检测待喷涂箱体位置，往复机设置多只角度不一致的喷枪，以电控柜控制悬挂链上的箱体在多个喷枪逐次实施喷涂，实现小尺寸工件的多角度全面喷涂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型喷涂系统的平面结构图。

具体实施方式

参照图1所示，为本实用新型的一种用于箱体多次喷涂的喷涂系统，包括：

一个检测待喷涂箱体位置的编码器10，所述编码器10设置在运输待喷涂箱体的驱动电机20上；

一组驱动电机20和该电机20驱动的悬挂链30，该悬挂链30用于挂设待喷涂箱体；

两台往复机40，该往复机40具有多只角度不一致的喷枪50；

一检测箱体是否进入喷房70的感应开关80，该感应开关80设置在喷房进口处并与可编程控制器90电性连接

一电控柜60，该电控柜60用于接收与处理编码器10检测到的工件信息，并根据检测到的信息控制往复机40的开关以及悬挂链30的驱动电机20。

其中，电控柜60具有一可编程控制器90和一伺服电机控制器100；该可编程控制器90用于接收与处理编码器10检测到的箱体位置信息，以发送控制信号给伺服电机控制器100，该伺服电机控制器100根据控制信号来控制往复机40的开关以及悬挂链30的驱动电机20。

本实用新型喷涂系统的往复机40具有两组，两组往复机40分设于喷房70相对两侧，与所述两组往复机40分别对应的两组烧结板回收系统110与旋转粉筛120，所述烧结板回收系统110的进粉口和出粉口分别与喷房70和旋转粉筛120连接，烧结板回收系统110与旋转粉筛120用于废粉的回收与分离，以提高喷粉的利用率。

本实用新型喷涂系统的工作过程及原理为，感应开关80检测箱体是否进入喷房70，编码器10检测待喷涂箱体位置，往复机40设置多只角度不一致的喷枪50，当待喷涂箱体到达第一个喷涂工位后，悬挂链30停止运行，往复机40上升至喷涂位喷枪50喷涂，然后下降，完成第一次喷涂，喷涂完成后，悬挂链30继续前进，当待喷涂箱体到达第二个喷涂工位后，往复机40重复喷涂，以此类推从而实现小尺寸工件的多角度全面喷涂。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。