[实用新型]一种高强度低摩擦复合衬套

说明书

技术领域

本实用新型属于机械结构设计技术，涉及一种在高压液压器件中应用的高强度低摩擦复合衬套。

背景技术

目前，一般的耐磨衬套的结构参见图1。它由一个圆筒形的衬套本体1构成。为了提高耐磨性能，衬套本体1采用黄铜、铝青铜等耐磨金属合金制造。其缺点是：在高压液压器件中，衬套起到隔离油液和对运动件导向的作用，由于铜质材料的强度低，衬套在高油压的作用下，容易发生变形乃至损坏，从而影响高压液压器件的使用性能和寿命。因此，需要一种具有高强度低摩擦性能的衬套。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种具有高强度低摩擦性能的衬套，以满足在高压液压器件中应用的要求。

本实用新型的技术方案是：一种高强度低摩擦复合衬套，包括一个圆筒形的衬套本体1，其特征在于：衬套本体1的材质为不锈钢或者碳钢，在衬套本体1内孔的中部有一个环形槽，在该环形槽内镶嵌有耐磨环2，耐磨环2的材质为铝青铜、黄铜或者锡青铜；耐磨环2的孔径D2小于衬套本体1的孔径D1，D1-D2=0.2mm～0.4mm，耐磨环2的宽度b2=0.3b1～0.6b1，耐磨环2的壁厚t2=0.1t1～0.3t1，t1是衬套本体1的壁厚。

本实用新型的优点是：具有高强度、低摩擦的性能。本实用新型采用不锈钢或者碳钢制造衬套本体1，因而具有高强度；采用铝青铜、黄铜或者锡青铜制造耐磨环2，从而保证了耐磨性能，满足了在高压液压器件中应用的要求。

附图说明

图1是目前一般的耐磨衬套的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图2，一种高强度低摩擦复合衬套，包括一个圆筒形的衬套本体1，其特征在于：衬套本体1的材质为不锈钢或者碳钢，在衬套本体1内孔的中部有一个环形槽，在该环形槽内镶嵌有耐磨环2，耐磨环2的材质为铝青铜、黄铜或者锡青铜；耐磨环2的孔径D2小于衬套本体1的孔径D1，D1-D2=0.2mm～0.4mm，耐磨环2的宽度b2=0.3b1～0.6b1，耐磨环2的壁厚t2=0.1t1～0.3t1，t1是衬套本体1的壁厚。

本实用新型的工作原理是：采用不锈钢或者碳钢制造衬套本体1，采用铝青铜、黄铜或者锡青铜制造耐磨环2，形成一种复合衬套。衬套本体1具有高强度，耐磨环2具有低摩擦性能，从而构成了高强度低摩擦的复合衬套，满足了在高压液压器件中应用的要求。本实用新型的制备方法很多，例如可以采用铸造法制造，先制造出钢质的衬套本体1毛坯，然后在衬套本体1毛坯的内孔中浇注铜质的耐磨环2毛坯，最后机械加工成复合衬套。还可以采用激光堆焊等方法在衬套本体1的环形槽中堆焊出耐磨环2的毛坯，再机械加工成型。

本实用新型的一个实施例，在28MPa油压的液压器件中，使用了一个新型高强度低摩擦复合衬套。衬套本体1的孔径D1=65.3^+0.1mm，b1=70_-0.2mm，t1=12.5±0.1mm；耐磨环2的孔径D2=65^+0.1mm，b2=24.6±0.1mm，t2=1.5±0.1mm。

下表给出本实用新型实施例2至实施例4的主要参数。