[实用新型]用于干燥工艺系统的空压机热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源回收利用技术，具体地说是一种用于干燥工艺系统的空压机热回收系统。

背景技术

离心式空压机在制造压缩空气过程中需要利用冷水来对压缩机进行冷却，在冷却过程中产生的热量一般被冷却水带走，或者直接排放到大气中，这造成了能源的很大浪费。如果将这部分热量回收利用，则可以最少回收70%的空压机输入功率的能量，能量回收的最高限额甚至可以达到90%。

干燥工艺系统需要使用空调机组来提供热风，空调机组需要使用电加热来提高送风的温度，电加热需要消耗大量的电能。如果利用空压机的废热来提高空调机组的送风温度，则能降低空调机组电加热的能耗。但现有技术中缺少这种废热回收利用系统。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于干燥工艺系统的空压机热回收系统，该系统可将空压机产生的废热进行回收来提高空调机组的送风温度，使能源得到充分利用。

按照本实用新型的技术方案：一种用于干燥工艺系统的空压机热回收系统，包括设置在空压机内部的水水换热器及设置在干燥工艺系统的空调机组内部的再热盘管；所述水水换热器的高温侧与热回收循环水泵及所述再热盘管构成热回收循环回路。

所述水水换热器通过热回收供水管与所述再热盘管的进口相连，所述再热盘管的出口通过热回收回水管与所述水水换热器相连，所述热回收循环水泵安装在所述热回收回水管上。

所述热回收供水管的进口处安装有第五温感。

所述空调机组包括进风管道与排风管道，所述进风管道通过送风风管与产品干燥室相连，所述排风管道通过回风风管与所述产品干燥室相连；所述进风管道内依次布置有进风过滤器、送风风机、除湿盘管、预热盘管及电加热盘管，所述再热盘管位于所述预热盘管与所述电加热盘管之间。

所述除湿盘管处安装有第二温感，所述预热盘管处安装有第三温感，所述电加热盘管处安装有第四温湿感，所述排风管道内安装有第一温湿感。

所述进风管道的进口处安装有新风风阀，其出口处安装有送风风阀。

所述排风管道内依次布置有排风过滤器与排风风机。

所述排风管道的进口处安装有回风风阀，其出口处安装有排风风阀。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型通过设置在空压机内部的水水换热器及设置在干燥工艺系统的空调机组内部的再热盘管，将空压机冷却侧的热量转换为给干燥工艺系统加热用的热量，使能源得到充分利用，从而减少对于电加热的需求量，进而减少干燥工艺的用电负荷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括水水换热器  1、第五温感  2、热回收回水管  3、热回收供水管  4、第四温湿感  5、热回收循环水泵  6、电加热盘管  7、再热盘管  8、预热盘管  9、第二温感  10、除湿盘管11、送风风机  12、预热循环水泵  13、进风过滤器  14、混合空腔  15、新风风阀  16、排风风机17、排风风阀  18、排风过滤器  19、第一温湿感  20、回风风阀  21、热泵机组  22、回风风管  23、产品干燥室  24、送风风管  25、空调机组  26、第三温感  27、送风风阀  28、第一温控阀  29、第二温控阀  30等。

如图1所示，本实用新型是一种用于干燥工艺系统的空压机热回收系统。

干燥工艺系统包括产品干燥室24及与干燥室24相连的空调机组26。空调机组26包括进风管道与排风管道，进风管道通过送风风管25与产品干燥室24相连，排风管道通过回风风管23与产品干燥室24相连。

进风管道的进口处安装有新风风阀16，其出口处安装有送风风阀28。进风管道内依次布置有进风过滤器14、送风风机12、除湿盘管11、预热盘管9及电加热盘管7。进风过滤器14与新风风阀16之间设置有混合空腔15。除湿盘管11与热泵机组22相连。预热盘管9通过管路与供热系统相连，在预热盘管9的管路上安装有预热循环水泵13。

排风管道的进口处安装有回风风阀21，其出口处安装有排风风阀18。排风管道内依次布置有排风过滤器19与排风风机17。

除湿盘管11处安装有第二温感10，预热盘管9处安装有第三温感27，电加热盘管7处安装有第四温湿感5，排风管道内安装有第一温湿感20。